南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆是什么？ 怎样选到适合自己使用的电泳漆品种？

电泳漆是一种水性漆，是利用电镀的原理，将带阳离子型电荷（或阴离子型电荷）的电泳漆置于电泳涂装槽中用纯水稀释１倍以上，槽内两侧插入阳极（或阴极），被涂物作为阴极（或阳极），通过直流电把电泳漆涂履到被涂物表面上，这样的漆称之为电泳漆。

电泳漆又有哪些品种？怎么选择到适合自己用的电泳漆品种？初入行的朋友在电泳漆的选择上经常碰到这样的困扰！电泳漆厂家很多，有生产环氧型电泳漆的，有生产丙烯酸型电泳漆的、有生产聚氨酯型的；有单组份的、双组份的；有阳极电泳漆、阴极电泳漆；……等等，令这些新入行的朋友眼花缭乱，一头雾水！

从电泳漆树脂的选材或使用对象用途方面，电泳漆可简单地分成两大类：一类是以金属防腐蚀为目的的环氧电泳漆；另一类是镀材保护与装饰型为目的的丙烯酸或聚氨脂电泳漆。

环氧电泳漆，由被涂物所作电极来区分，又分为阴极电泳漆与阳极电泳漆；由提供给用户的主要组份来讲又分为双组份电泳漆（基料和色料）和单组份电泳漆。目前的电泳漆市场上应用最广泛的是环氧型双组份阴极电泳漆。

该种电泳漆着色为颜料型实色，涂装后不透底。主要用于金属表面防腐蚀保护用途，铝合金磷化液，耐蚀性优异，泳透性强，涂装相对最完整（包括缝隙、内腔等复杂结构）。涂装对象主要是钢铁类产品，如汽车、摩托车、自行车、家电、家俱、五金……等等的钢铁件材料涂装保护，耐蚀性方面是各种类型电泳漆中好的，颜色以黑色、灰色为主，其它颜色也都有，但所占比例较小。

丙烯酸及聚氨脂电泳漆，是用于材料保护与装饰用途的另一大类型电泳漆，耐候性优，抗紫外线较好，不易黄变，透明度高，色泽丰富，装饰性好，主要用于镀层保护装饰。涂装对象一般为电镀件或经过抛光处理，用于首饰、灯饰、眼镜架、门锁、卫浴用品、箱包配件……等等的涂装，透底鲜艳美观。但耐蚀性方面则远不及环氧型电泳漆。其中，金属表面磷化液，由于聚氨脂电泳漆管理相对较严格，使用管理的便利性不及丙烯酸电泳漆，故现今市场应用上这两种电泳漆以丙烯酸电泳漆为主。

阳极电泳漆，目前主要用于铝型材的电泳涂装，树脂采用丙烯酸树脂。环氧型阳极电泳漆为电泳漆最早开发出来的品种，由于耐蚀性欠佳，现今已极少厂家生产，电泳涂装领域上也已很少使用。

单组份电泳漆，基本上是针对环氧型双组份电泳漆而言的。两者相比，单组份电泳漆粘度高，加漆必须预分散，使用相对不便利；由于单一组份，光泽度调整困难；耐蚀性方面也比不上双组份电泳漆。故市场上的应用量远小于双组份电泳漆。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

如果您是电泳加工厂，在做彩色电泳漆，那么怎么寻找到一家可靠的电泳涂料供应商？怎么样确定最徍合理的工艺流程？那么你就需要对电泳涂装工艺流程的每一个步骤的作用有详细的了解。下面我们就从流程的作用以及注意事项来详细的阐述。电泳设备厂家

   （1）一般金属表面的电泳涂装设备，其工艺流程为： 预处理→上挂→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下挂。

（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。钢、铁表面采用除油和除锈处理；对表面要求过高时，要进行磷化和钝化表面处理。

　　（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，景德镇磷化液，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最徍，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

　　（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，锌磷化液配方，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳涂装干漆迹漆膜缺陷处理方法

电泳涂装干漆迹，主要是由于被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕异常，称之为干漆迹。

形成原因：

1、电泳至水洗之间的时间太长。

2、电泳后水洗不充分。

3、槽液温度偏高。

4、环境湿度低。

 解决办法：

1、在工艺设计时应注意，被涂物从电泳槽出槽到电泳后清洗之间的时间宜选在1 min之内为佳。对于电泳自动线，常说的零次水洗即是为此而设。

2、检查后水洗喷洗力度、喷嘴方向、水槽浓度，确保被涂物在后水洗经清洗完全。

3、适当降低槽液温度。

4、能过车间洒水等方式提高泳涂环境湿度。