提取浓缩是中药生产环节中较为关键的环节，中药行业对提取浓缩的要求严格，尤其是在目前中药质量受到质疑的现下。为做好源头生产工作，中药企业除了以药材为切入点，还要视制药设备为突破点，保障中药产品的质量。因此，优质的提取浓缩设备就成为诸多中药企业争先购入的产品之一。不过，目前市场上提取浓缩设备种类很多，质量参差不齐，技术水平有高有低，制药深加工设备厂，对此，中药企业该如何挑选满意的提取浓缩设备呢?

　有提取浓缩设备厂家告诉笔者：“客户在选购设备时，我们通常会告诉他们有哪些种类，各自都有什么样的性能和特点。然后，客户会根据自己的需求进行挑选，我们也会通过他们提出的要求为其做定制化的生产。”

   所谓的提取设备就是用溶剂(水或其他溶媒)分离固体物料中有效组分的固—液萃取设备，常见的有静态提取罐、超声波提取设备、微波提取设备、超临界萃取设备。以超声波提取设备为例，超声波提取设备是利用超声波的空化作用加速药材有效成分浸出的萃取设备。

中药提取浓缩设备操作说明及结构原理

中药提取浓缩设备，提取浓缩机组操作说明及结构原理

工作原理：

将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通知夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。

二次蒸汽的继续上升，经冷凝器冷凝成热凝液，回落到提取罐作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中浓质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，湖北制药深加工设备，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机的溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，制药深加工设备价格，回收溶剂后，将渣排掉。

中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作，制药深加工设备厂家，北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产，关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料，中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

提取浓缩设备的处理方法

1、原料的粉碎

 粉碎的目的是为了增加原料的表面积，提高浸出速度。在传统中药提取生产中，所使用的药材软片一般不再粉碎，直接投入生产过程，因为软片较大，药材组织没有彻底破碎，有效成分很难完全被提取出来。

 原料的粉碎程度要要根据原料的种类和性质而定。草类原料可以粉碎得粗一些，因为这类原料没有坚硬的木质结构，而且水分含量比较高，组织比较松软，在干燥过程中因失水细胞组织和qi官破坏比较严重，浸出时溶剂比较容易渗透。木质原料因组织坚硬，溶剂较难渗透，所以要粉碎得细一些。

2、脱脂处理

 有些原料中含有较多的油、脂或蜡，由于这种原因常使浸出遇到困难，例如某些具有革质的叶类药材的表皮细胞壁中有蜡浸层，能阻止浸出溶剂渗入，使浸出较难进行，需要进行脱蜡处理，还有一些油脂较多的材料，应在浸出前进行脱脂处理。大多数动物qi官中提取水溶性成分时，必须进行脱脂处理，然后再用极性溶剂提取。

3、含挥发油类原料的处理

 宜在新鲜状态进行粉碎、蒸馏、浸出加工，以免成分改变。

4、以酶和蛋白质为主要成分的原料处理

 以酶为主要成分的有麦芽、木瓜等，以蛋白质为主要成分的有许多动物材料。酶和蛋白质都是一类易变性、非常不稳定的化合物，应该在新鲜状态，以匀浆机打破细胞壁将其分离出来。如在新鲜状态不能及时处理，经过干燥后或经放置，将发生酶和蛋白质的变性和失活，将影响原料的质量产品质量。