保鲜冷库注意事项有哪些?冷库设备又该怎样维护和保养呢?

1、保鲜冷库密封部位保养，由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

2、保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。

3、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

4、如拍片检测，也可在下面进行，同样也带来极大方便。

5、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。

6、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检 修操作)。

7、控制线作业：

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。

8、定期检查电源电压是否正常(三相四线)，检查电源总闸的保护功能是否正常有效

9、吊装点可根据库顶固定点多少而定，应该每一个吊架横担都安装一对倒链，这样有利于固定时找正调整。起吊时，应有人指挥，拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊，保持高度一致、平稳。吊装到位找平后，果蔬冷库建造，与库顶固定吊点焊接固定。这样的方法只是多准备一些长倒链。

　  气调库一般由气密库体、气调系统、制冷系统、加湿系统、压力平衡系统以及温度、湿度、O2、CO2，气体自动检测控制系统构成。

 气调贮藏技术概述

气调贮藏是现在先进的果蔬保鲜贮藏方法。它是在冷藏的基础上，增加气体成分调节，通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持果蔬新鲜度和商品性，延长果蔬贮藏期和销售货架期。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期2—3倍。

     传统的果蔬贮藏保鲜方法有简易贮藏、通风库贮藏、辐射保鲜、化学保鲜、冷库贮藏

简易贮藏、通风库贮藏设备简单、投资少，海鲜冷库建造，但贮藏效果差，贮藏期短，腐烂损失严重。辐射及化学保鲜在部分水果上有一定适用性，但存在辐射及化学残留污染，不是所有果蔬都能应用。气调贮藏能在适宜低温条件下，通过改变贮藏环境气体成分、相对湿度，大程度地创造果蔬贮藏佳环境，其效果表现在以下方面：气调贮藏营造的低氧(一般O2含量为l%—5%)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用，减少果蔬中营养物质的损耗，同时抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生；清除贮藏环境气体中的乙烯，以抑制其对果蔬的催熟作用，延缓后熟和衰老过程；增加环境气体中的相对湿度，以降低果蔬的蒸腾作用，从而达到果蔬长期贮藏保鲜的目的。因此，经过气调贮藏的果蔬具有以下特点：(1)很好地保持果蔬原有的形、色、香味；(2)果实硬度高于普通冷藏；(3)贮藏时间延长；(4)果实腐烂率低、自然损耗(失水率)低；(5)延长货架期。由于果蔬长期受低02和高C02的作用，当解除气调状态后果蔬仍有一段很长时间的“滞后效应”或休眠期；(6)适于长途运输和外销。果蔬质量明显改善，为外销和运销创造了条件；(7)许多果蔬能够达到季产年销周年供应，创出良好的社会和经济效益。

      首先制冷压缩机作为一个高速运转的复杂机器。保障制冷压缩机的曲轴、轴承、连杆以及活塞等等运动件的充分润滑是机器正常运转必须要保证的基本要求，因此一般的制冷压缩机厂商都要求使用品牌的润滑油并一定要定期检查润滑油的油位和颜色。如果润滑油不足肯定就不能很好地满足以上要求，水果冷库建造，下面我们一起来看看它缺油的主要原因。

          1、缺油是一种非常好辨别的制冷压缩机故障之一，冷库建造，压缩机在缺油的状况下曲轴箱中的油量很少甚至是看不到润滑油。要介绍清楚压缩机缺油的原因首先要知道制冷压缩机是什么东西？

           2、制冷压缩机是一种比较特殊的气泵，大量的液态制冷剂在被排出的同时肯定不可避免的会夹带走部分的润滑油，这个过程就是我们常说的奔油或者是跑油。当然奔油的速度有所不同；

           3、不同的制冷压缩机其排气中的润滑油的含量是不一样的。一般半封闭活塞式制冷压缩机排气中的润滑油含量大概在2%-3%之间，涡旋压缩机的含油量一般在0.5%-1%之间。如果一台6缸制冷压缩机的排量是100m3/h，曲轴箱的储油量为6升。如果制冷压缩机长达十余分钟没有回油运转或者是压缩机根本就没有润滑油处理，就说明制冷压缩机处于缺油的状态；

           4、制冷压缩机的回油方式有油分离器回油和回气管回油两种；如果油分离器安装在制冷压缩机的排气管路上，一般情况下能够分离出50-95%的奔油，其回油的效果比较好，速度也非常的快。从而有效的减少了进入到系统管路里的油量，有效的延长无回油运转的时间；