通过高强建筑结构胶和一系列构造措施将型钢原混凝土梁连接成整体，加大梁的截面，起到大幅度提高梁承载力的目的

本技术运用高强建筑结构胶将钢板粘贴于混凝土构件的外表面，补充构件内部的配筋不足，以达到加固补强的目的。我公司不仅自行研制了性能优良的WSJ高强建筑结构胶，而且通过多年理论 、试验研究与大量工程实践，在《混凝土结构加固技术规范》的基础上，拓宽了外粘钢板加固的应用范围。如：动荷加固、抗震加固、钢结构加固、混凝土梁端部锚固，大幅度提高混凝土柱抗压强度的外包粘钢法，大型钢屋架粘钢加固法，粘结型钢加大梁截面加固法，并将植筋技术与外粘钢板技术综合1运用，便外粘钢板加固技术更趋成熟，可靠性大大提高。

A. 纵筋配筋率：最1小配筋率按《混凝土规范》表11.3.6-1中数值取用，一般模型计算会考虑，不用管；最1大配筋率不宜大于2.5%；

B.纵筋净距：顶筋不应小于30mm和1.5d，底筋不应小于25mm和1.0d。钢筋多余2层时，2层以上钢筋中距应比下面2层中距增大1倍。各层钢筋间距不小于25mm和d（d为纵筋最1大直径）。

C. 纵筋面积比：一级不应小于0.5，二三级不应小于0.3，四级规范无要求，一般取0.25。

D. 箍筋直径及肢数：当截面高度大于800时，箍筋直径不宜小于8mm；截面高度小于800时，箍筋直径不应小于6mm；一级不小于10mm，二三级不小于8mm，四级不小于6mm，当纵筋配筋率大于2%时，箍筋直径加大（按规范的表中最1小直径来加大）；箍筋肢数：梁宽小于350mm用双肢箍，350~600时四肢箍，650~800时六肢箍。

E. 箍筋加密区最1大间距：一级不大于hb/4、6d、100的较小者；二级不大于hb/4、8d、100的较小者；三四级不大于hb/4、8d、150的较小者

      F. 箍筋加密区长度：一级不小于2hb、500的较大者；二三四级不小于1.5hb、500的较大者

增大截面加固法施工的主要环节有：加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。施工中应用到新旧混凝土截面处理专用技术。

（1）加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题，为了使新旧结构尽可能共同受力，加固前应尽量卸去原结构所承受的荷载，完全和精准的卸荷可采用千斤顶反向加载，简单的卸荷可仅移去活荷载，并控制施工荷载。

（2）连接表面的处理。对原有混凝土的缺陷清理至密实部位，凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。沟槽的深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮碴、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应保湿，擦干滞留水，刷净水泥浆或涂刷界面处理剂进行处理。原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。

（3）新增层的施工。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合国家标准《混凝土工程施工及验收规范》要求。

（4）施工工艺。增大截面加固法加固施工时，推荐采用施工工艺是：

a喷射混凝土浇筑工艺，施工较为简便，混凝土质量和结合性能可显著提高，与普通混凝土相比，喷射混凝土早期强度较高，常温下一天的抗压强度可达6.0～15.0MPa，与旧混凝土的粘强强度较高，粘结抗拉强度可达1.5～2.5MPa，接近混凝土本身强度，比普通混凝土粘结强度高2～4倍。

b混凝土灌浆料，按设计及规范、材料说明要求进行拌制灌浆料。将拌制好的灌浆料灌入模板内，并进行适当的振捣，使其达到密实可靠。