自动化生产线实现高效完全无人自动化生产，大大节省人力成本，极大提高产能和产品质量及成品率，为客户实现利益大化。

以新能源行业为例，芜湖检测设备，自动化锂电池生产线的使用是锂电行业的一次改革。锂电池亦成为备受关注的焦点。提供一种锂电自动化生产线，自动化检测设备，锂电自动化生产线可实现在超级净化手套箱内进行全自动扫码-注液-称量-补液-封口操作。

一体化锂电生产线由烘箱，冷却手套箱，注液手套箱，CCD检测设备，缓存手套箱，挤压（静置）真空方舱，封口手套箱及出料真空方舱组成。

锂电自动化生产线优点：烘箱和手套箱无缝对接，实现连续生产、冷却速度快、无水无氧地操作环境，具有自动传输等功能。可实现电池的自动化生产，大大提高生产效率，节省人力资本。

传统行业对环境保护的影响很大，传统的生产线模式已经不能适应现在社会的发展需求，促使自动化程度较低的企业转型升级。全自动化配料系统的出现大大提升了传统生产型企业的发展需求，进一步解放了劳动力，提升了配料的稳定性、精准性。

另外，随着市场对产品品质的日益提升，科学技术不断引入到生产工艺，生产型企业对对自动化生产线设备提出了新的要求，自动配料系统也是不断在推陈出新，自动化的配料生产线优势将逐渐突出，实验室检测设备，从而促进各行业自动化进程的加快。

自动化配料系统生产线采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置好的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。

汽车自动化热冲压生产线:热冲压成形是国际上近几年来出现的一项专门用于成形超高强度钢板冲压件的先进制造技术，也是汽车冲压件制造领域内的比较新的技术。该技术能在不降强度的情况下，降低冲压零部件重量，达到车身轻量化的要求。今日小编为您收集几段知名车企的零部件热冲压制造视频，带您探秘汽车零部件的热冲压制造。

机器人冲压自动化生产线的一般构成典型的机器人冲压自动化生产线包含以下部分：机器人、电控系统、拆垛装置、过渡皮带、板料清洗机、板料涂油机、对中台、线尾码垛系统、安全防护系统及机器人端拾器。具体布置方式可以根据生产车间的面积进行调整，如拆垛车的开出方式既可以与冲压线平行也可以与冲压线垂直。