电路板大家都知道用来连接电路数据电路传输的一个焊接板，而我们的控制板其实也是电路板的一种，虽然是同一种类，但是控制板可用范围比电路板来说就比较小，但是他的优势就是比普通的电路板智能与自动化，能够起到控制作用。对于现在的科技工业来说大部分都依靠焊锡机器人生产。 控制板运用范围广泛，但是也是制作时候焊锡时比较麻烦，作为控制板来说其控制的范围和能力相对较高，自动焊锡供应商，其焊点相对也较多。我们使用全自动焊锡机控制板点焊对于已经解决人工焊点不准确，点焊出锡量不稳定，温度过高出现假焊漏焊等情况问题出现解决。 控制板点焊在使用后需要妥善的维修保养，在使用时也需要接上接地线，电压不宜过大也不宜过于不稳定，要在安全的环境下进行焊锡要进行安全操作哦。

自动焊锡机会出现的问题有：焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象的。

　　工作时出现漏焊怎么办?

　　漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是：一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不到上面。

工作出现堆焊怎么办?

　　堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。

　　自动焊锡机出现其他问题的处理

　　焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，自动焊锡，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，自动焊锡直销，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。

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