熔体流动速率仪是测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，熔体流动速率仪生产厂，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业。

熔体流动速率仪试验的技术要求

　　1 温度长时间稳定性

　　指料筒内不论加料与否，在经过一段长时间，如4h后，温度变化的数值，它表征了温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力，以及自身电子系统的漂移。通常要求不超过1℃。

　　2 温度分布

　　特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度，反映了料筒内温度的均匀性。通常要求在温度优异不超过±1.5℃，低端不超过±1℃。

熔体流动速率仪的测定办法：按分为切开手艺或主动守时测定与主动（半主动）测定。  

1.切开测定： 依据所说:当熔体在负荷的效果下经过口模毛细管挤出，由操作人员运用切开刀具将流经口模出口的一段熔料割取，并记载该段熔料自口模流出的时刻，经称重并换算至流出时刻为10min时的材量，即为熔体材量流动速率值。设备守时切开，可依据需求设置切开间隔时刻。任何类型的熔体流动速率测定仪都可进行手艺切开测定。  

2.主动（半主动）测定： 主动（半主动）测定不需对流出熔料进行切开。它的原理是：在测定仪上预先设定熔料的流出体积，再由测定仪上的计时器主动记载流出该体积的熔料所需的时刻。那么，只需知道熔料的密度（留意：是该材料在特定实验温度下的熔体密度）。