ZS-722导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到50w/m.k，蛇形管弯管机，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，部分材质上可以提高50%以上。并具有优良的耐热性能和防腐性能，能耐酸、碱、盐溶液及溶剂的腐蚀，醉高工作温度可达到750℃。ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高，温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致，不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性，可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。耐腐蚀性能：能在600℃下耐强酸、强碱和溶剂的侵蚀氧化性酸除外。

涂刷导热导电防腐涂层将保护散热金属与外界的腐蚀性物质隔离开，在散热加快导热的基础上，起到保护材料的作用。对金属散热材料等起到防腐蚀的作用，延长金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，特别是北京志盛威华化工有限公司的志盛ZS-722耐酸导热防腐涂料，能在相对苛刻腐蚀散热环境里应用，并具有比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

我们在对蛇形管进行喷射除锈时，应该注意以下五个要点：

(一)磨料

为了达到理想的除锈效果，应根据蛇形管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50-60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

(二)速度

蛇形管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

(三)等级

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求异型管表面达到近白级。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，充分满足防腐层与管材的附着力要求，而喷射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级技术条件。

(四)清洗

在喷射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40-60℃，使异型管表面保持干燥状态。在喷射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的管材表面更加洁净。

(五)配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，异型管防腐层易形成气泡，严重影响防腐性能。需要注意的是，在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，因为硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，蛇形盘管，应不断抽样检测混合磨料，蛇形管价格，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，兴化蛇形管，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。

在建筑科学中，蛇形管（snake tube）是在一个平面内多次迂回，其形似蛇，弯来弯去的管子。锅炉的对流受热面如省煤器、过热器和再热器等，通常多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式。垂直式蛇形管在停炉后管内易积水，但便于支吊。蛇形管的纵向节距与弯管半径R有关，R一般不小于外径的1.5倍，以保证弯管质量。

　　燃用含灰燃料时，锅炉的蛇形管受热面高度不应超过2m，否则吹灰器对蛇形管中间部分将不起作用。该参考值在燃用无灰燃料的机纽上虽然不适用，但是从蛇形管的两种常用支吊结构有利于内部蛇形管的检修角度考虑，其高度亦不宜太大。

　　手工制造蛇形管时，是在竖直固定的钢制滚筒土把管子弄弯的。此时，管内应填塞某种填充材料。弯曲壁厚1公厘以下的管子，用精制松香或铅作填充材料；壁部较厚的管子，则用仔细烘干及筛净的河沙。