确定适当水温（25-32℃），水面保持溢流状态。

保持水槽表面无活化剂残留及杂质。

置膜：确定膜的正反面，专业塑料喷漆加工，印刷层向上，以适当的角度将膜平放于水面。

配合水温设定溶解时间，一般水温约为25-32℃，塑料喷漆工艺，。

视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂的时间，油墨层厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况，膜溶解60s左右即可喷涂活化剂，待膜呈镜面而平坦扩展（月5-15s）即可上膜。

在上膜之前需视加工物的外形或纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下轻轻来回摇动3-5s，以切断边缘的膜或油墨，并增加纹路咬住被加工物的时间。

活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。

水喷洗的水压需调整适当，以避免图纹脱落，必要时水温可加温到35℃，水槽的水量需做溢流，并保证最后一道水彻底干净，清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果，必须根据不同产品决定转印条件，同时，考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸，尽量避免重复；特别是结合处，重叠过多，给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。

在我们的生活中，塑料品随处可见。小朋友玩的玩具，塑料瓶，我们生活中使用的日常用品，都是塑料制品。现如今，有许多经过塑料喷涂技术加工过的产品色彩鲜艳，外观美丽，很受大家的喜欢。在我们生产加工活动中，塑料喷涂也发挥了很大的作用。那么，塑料喷涂工艺是什么呢?下面就由塑料喷涂厂家来给我们简单介绍下塑料喷涂工艺。

塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用，这样就可以延长设备的使用寿命。塑料喷涂的主要工艺方法有三种，他们分别是火焰喷涂、热熔敷法和静电喷涂。火焰喷涂是用喷枪通过其前端的高温火焰熔融塑料粉末，然后随火焰的气流射到需要加工的工件上，最后冷却后就可制成制品。热熔敷法是在处理好的工件上，用喷枪喷上未加热的塑料粉末进行熔融，最后通过烘干即可。那么，静电喷涂是什么呢?静电喷涂是将喷枪连接上电压，丽水塑料喷漆，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化。这样经过喷枪喷射出来的塑料粉末就会产生静电引力，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成涂层，再经过热炉熔融塑化即能够成为制品。这种方法效率高，而且还能够节省粉末。

    接地的被涂物为阳极，涂料喷口为阴极并施以负电压，雾化后的涂料液滴，带着负电荷飞向带正电荷的塑料制品进行涂装。由于塑料容易产生静电，所以首先必须除静电，才能进行正常的涂装，一般采用电晕放电式除静电器，产生与塑料表面相反的电荷中和，由于摩擦等原因产生的不均匀电荷。第二，用导电剂对塑料表面进行浸、喷、淋等导电处理，降低表面电阻，使塑料的表面电阻＜108Ω。而涂料的电阻也要控制在107Ω以内。