颚式破碎机生产时候动颚出现摆动怎么办

颚式破碎机在矿山设备中使用广泛，其破碎比比较大而且适合破碎硬度比较高的矿石。是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备，此外，颚式破碎机在长时间工作后也会出现设备零件损坏的现象。 颚式破碎机

颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？

在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。颚式破碎机动颚无法摆动，常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。 颚式破碎机

颚式破碎机机架开裂的原因分析

颚式破碎机焊接机架上的气孔和裂纹是导致机架开裂的主要原因， 机架气孔和裂纹产生的原因有以下几点:

1、环境温度较低:

由于当时焊接是在冬季，环紧温度低于 0~C 。低温条件下焊接时，由于焊缝金属冷却速度较快，因而裂纹倾向增大。特别是 Q345，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向更大。

2、破碎机焊条烘干:

由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型 E5016。要求焊前焊条进行 350~400%烘干2d，颚式破碎机生产厂家， 时，且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现，对焊条的烘干温度只有200℃左右， 这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能清除干净，从而使由水分引起的气孔和裂纹倾向增大。 颚式破碎机

3、 焊件清理:

由于焊条 E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔， 要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格， 因而使气孔和裂纹倾向增大。

4、拘束应力:

机架主焊缝结构为封闭焊缝， 加之焊接顺序采用直通焊， 造成较大焊接应力和拘束应力。

5、无后热、消氢措施:

低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生，百色颚式破碎机， 焊缝中的氢是罪魁祸首。 焊前预热、后热可以使焊件在焊后降低冷却速度，延长冷却时间，氢可以较充分地释放，从而减少焊缝中的氢含量， 减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热， 不但可以使氢充分逸出， 还可以在一定程度上降 低残余应力、降低材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。 颚式破碎机

鄂式破碎机俗称颚破，鄂式破碎机可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，颚式破碎机报价，也可以单独使用。鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 颚式破碎机(颚破)主要由机体、偏心轴、连杆、颚板以及调节机构等主要部份组成，经三角带将动力传给连杆，带动活动颚板，破碎物料。出料粒度通过手轮、横杆等进行调节。 颚式破碎机

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