锚杆的安装技术要求

根据钢砂浆锚，一般分为两种施工技术：第一种灌浆和第一次锚固和灌浆。灌浆后，锚固施工方法应特别注意安装过程中浆料质量问题的发生。但是，第一种锚固和后注浆施工方法应注意注浆和排水问题，否则容易导致砂浆不饱满，直接导致锚固效果差。当使用树脂锚固件时，通常需要使用杆将药袋送到孔的底部并搅拌30秒以固定杆体。 15分钟后，树脂固化至最终强度为80％至90％。板的安装和施工。在孔内低温和自来水（180~390ml/min）的情况下，仍然可以使用树脂锚。

锚杆

1987年，澳大利亚引进先进的螺栓支撑技术，彻底扭转了过去的被动局面，螺栓支撑技术迅速发展。到1990年，英国煤巷锚杆支撑的比例在20世纪80年代中期从几乎为零增加到50％，到1994年的80％和1997年的90％。通过使用螺栓支撑技术，英国煤矿已经实现显着的技术和经济效益。道路支持成本和每吨煤的成本已大大降低。工作面产量和全体员工效率大大提高，事故率大幅下降，道路安全得到保障。一些处于破产边缘的地雷也已经重生。在英国，螺栓支撑技术被视为煤矿巷道支护技术的一次革命，并没有这样的技术变革能够在短时间内为煤矿带来巨大的利益，如螺栓支撑。

（1）普通水泥砂浆锚杆和空心注浆锚杆的施工顺序不同。施工顺序是灌浆，然后在孔形成后安装锚。 （2）普通水泥砂浆锚杆应采用螺纹钢筋作为锚杆。螺栓的外露端应采用120-150mm的标准螺纹加工，并配有标准螺母。 （3）砂浆混合比（质量比）：水泥：砂：水应为1：1至1.5：（0.45至0.5），砂的粒径不应大于3毫米。 （4）砂浆应与混合使用。混合的砂浆应在初始凝固前用完。不应使用最初设置的砂浆。 （5）使用单管灌浆工艺，灌浆管应插入距离孔底50至100毫米处。在灌浆之后，将灌浆管重复地送到孔的底部，使得砂浆将多余的水挤出孔中。然后，注入水泥砂浆，缓慢均匀地提取水泥砂浆。灌浆压力不应大于0.4 MPa。 （6）当灌浆开始或暂停超过30分钟时，应用水润滑的灌浆池及其管道。 （7）浇筑砂浆后，应及时插入锚杆体。当锚杆体插入设计深度时，砂浆应该有砂浆流出。如果孔口没有砂浆流出，则应将杆体拉出并重新灌浆。全长粘结锚应充满丰满度。

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