确保强夯工程质量的关键要点

力求确保强夯工程质量有哪些关键点要注意

   在建筑工地施工过程中为了保障安全主张强夯机租赁夯锤标准，强夯锤重不小于200KN，锤底面形式选用圆形或多边形，锤底面静压力值可取25～40KPa。那么强夯施工质量控制关键和监理关键有哪些呢？

   一、检测、记载每个夯点的夯沉量，以及最终2下的夯沉量，在每一遍夯前，对夯点放线进行复核，夯后查看夯坑方位，避免偏夯或漏夯，一起查看置换深度。

   二、夯点定位答应误差±5cra;夯锤就位答应误差±15cm，满夯后场所整平平整度答应误差±10cmP。强夯施工前查看夯锤质量、落距、单点夯击次数、间歇时刻、夯击遍数等。

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强夯施工监测

强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外，还派有专人负责施工过程中的监测工作。

1　夯锤使用过久往往因底面磨损而使质量减小，落距未要求情况在施工中也常发生，这些都将影响单击夯击能，因此，开夯前必须检查夯锤质量和落距。

2　强夯施工中夯点放线错误情况常有发生，因此，在每遍夯击前，枣庄基础强夯，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。

3　由于强夯施工的特殊性，各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中，认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。

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质量检验编辑

1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。

2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，专业基础强夯，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。

3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。

4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。

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