正常的圆形水泥化粪池模具维护惯例是等模具冷却,然后清洗模具,喷上防锈剂,合模,将模具调离塑胶机台储存。下次正常注塑的时候尽量不必事前清洗模具,避免因大量使用模具清洗剂增加生产成本,终端用户的意愿是只要很低的模温就可以将模具上的防锈油在做头一个产品时带走,后面打的产品表面不会再粘上圆形水泥化粪池模具上残留的防锈剂,这样避免很多浪费。

圆形水泥化粪池模具清理周期过长果断都会对模具有影响,因此周期时间的确定要合理化,多取3~9个月,而酸性发酵阶段的酸性发酵期为3个月,酸性减退期为5个月左右,综合考虑清理周期不宜少于12个月。圆形水泥化粪池模具主要截留含虫卵较多的粪便,粪便经发酵分解,松散的粪块因发酵膨胀而浮升,比重大的下沉,因而形成上浮的粪皮、中层的粪液和下沉的粪渣。利用ji生虫的比重大于粪尿混合液的原理使其自然沉降于化粪池底部。利用粪液的浸泡和翻动化解粪块使其液化并截留粪渣于池底。

圆形水泥化粪池模具加工时需要注意：①壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。②过度部分应逐步圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生。特别是pc产品一定不要有缺口。③浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。④圆形水泥化粪池模具表面应光洁，表面粗糙度值低。⑤排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。