有漏气必有漏孔，真空技术中通常指的漏孔是非常微小的，其截面形状各不相同，漏气路径也各式各样。漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位，一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。

漏孔的漏率也就是通过漏孔的气体流量，这个气体流量受环境温度、漏孔两端的压差和气体种类等因素的影响。因此为了客观地反映漏孔的大小，就必须考虑到上述三个因素。一般为了设计、计算和运用方便起见，将漏孔的漏率定义为：在环境温度23℃条件下，漏孔的一端为一个标准大气压，而另一端为真空状态时，单位时间内流过漏孔的空气的气体量。

世豪电力分享：真空漏孔是向真空端(出口压力小于1000Pa)提供稳定气体流量的装置，目前国际上大多数计量实验室建立了相应的校准装置，常用的方法有定容法、恒压法、质谱比较法等。定容法通过多台不同量程的电容薄膜真空计(CDG)测量定容室中压力的变化率实现校准，通常的校准范围为10-1~10-6Pa.m3/s；恒压法是保持压力不变的条件下，采用自动伺服系统控制活塞移动，真空查漏，通过测量体积的变化率实现校准，该装置的特点是设计和使用相对复杂，抚州真空查漏，通常的校准范围为10-3~10-8Pa#m3/s；质谱比较法是用标准流量系统提供气体流量，采用四极质谱计(QMS)或检漏仪作为比较器，通过测量示漏气体在质谱分析室中形成的动态平衡分压力(实际是离子流)实现校准，标准流量通常由恒压法、小孔流导法、分流法流量计提供，装置的校准范围取决于所采用流量计提供的标准流量范围。由于实验室校准装置由于结构复杂、体积和重量都比较大、成本昂贵，不能满足现场真空漏孔的校准需求。

漏孔的漏率也就是通过漏孔的气体流量，西安真空查漏，这个气体流量受环境温度、漏孔两端的压差和气体种类等因素的影响。因此为了客观地反映漏孔的大小，就必须考虑到上述三个因素。一般为了设计、计算和运用方便起见，将漏孔的漏率定义为：在环境温度23℃条件下，漏孔的一端为一个标准大气压，而另一端为真空状态时，单位时间内流过漏孔的空气的气体量。

一个真空系统（或容器）要求做到不漏气是不现实的，也是没有必要的，所以就要根据真空系统实际应用的具体条件，对漏率指标提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足够小，使得平衡压强低于真空系统工作所需的压强，这些漏孔就是允许的。真空系统正常工作所能允许的做大漏气量，简称允许漏率。此值不仅是设计真空系统的一项主要指标，也是检漏的依据。