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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，板式换热器清洗，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，板式换热器清洗公司，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，板式换热器清洗厂家，应控制水的气离子含量。

微粒污垢：流体系统中悬浮的固体颗粒，如：砂粒、灰尘、炭黑，在换热面上的积聚而形成的污垢。

化学反应污垢：加热表面与流体之间，由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。

腐蚀污垢：由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。

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机械清洗：它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。

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酸洗的十个步骤：1、封闭过程；2、脱离过程：3、排空过程:4、打药过程:5、封闭过程:6、浸泡过程:7、循环过程:8、排放过程:9、中和过程:10、恢复过程；所用酸为肖酸或磷酸，其蕞高浓度4%/蕞高温度60℃，下面分别介绍一下：

1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，板式换热器清洗先进技术，关闭管路的所有阀门。

2、脱离过程：即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。

3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ，排空换热器中的蓄水后，关闭阀门(11) 。

4、打药过程:启动酸洗泵(10) ，同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。

5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ，封闭二次酸洗管路。