以下是振动筛常见故障及解决方法：

1.筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，

给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。

2.在正常工作时，振动筛旋转比较慢，振动筛价格，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；所以振动筛的日常保养也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

3、如果在工作期间振动筛噪声过大，则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损，圆振动筛，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

?振动筛横梁出现故障怎么办？

振动筛横梁开裂处理方法如下：

①对于端部开裂，由于横梁端部都为焊接形式，无法铆接，因此开裂后还是采用焊接方法处理；

②对于H梁开裂，要先焊接，然后在其腹板和底板上打夹板；

③横梁耳板连接处开裂后，振动筛，先焊接处理再加筋板。

振动筛横梁开裂预防措施如下：

①每天检查横梁与纵梁板的连接螺栓、铆钉，确保连接牢固；

②振动筛运行时振动参数要在正常范围内；

③每班清理横梁（H）内积料，并作防护处理；

④改善落料点，全宽给料，确保横梁不受物料冲击。

如何提高振动筛的筛分能力，改善筛面运动方式或许能够帮到您，筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为：

1.筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，矿用振动筛，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2.沿筛面长度方向上，从入料端开始，物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。

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