油基切削液的维护管理相对比较简单，要注意的事项有：混入水分、切屑聚集、混入润滑油。

切削油中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可采用沉降分离、过滤等方法除去。

大量的切屑特别是一些细小切屑易沉积在油箱底部，这些金属碎屑会促进油的氧化劣变、产生胶状物、增加酸值，所以应及时清除。

许多机床都有漏油问题，特别是滚齿机一类机床，半合成切削液，因其结构特点使其很难避免润滑油与切削油的互混。润滑油的混人将影响切削油的性能，混入过多的润滑油而造成切削性能不能满足要求时，应补加添加剂或更换切削油。

　　①、切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，切削液的使用寿命缩短等问题。

　　②、切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，半合成切削液怎么样，不但浪费浓缩液，而且也会造成一些不良后果，半合成切削液品牌，包括泡沫增加、切削液的冷却性和清洗能力降低，切削液里的杂质含量增加、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。

     聚醚是在催化剂作用下以环氧丁烷BO等为原料，共聚或者开环均聚制得的线型聚合物，它是一种近年来出现的新型合成油具有良好的清洗性、润滑性、稳定性、水溶性在各种加工助剂中得到了广泛的应用。

      它有优点就一定会有缺点客观的存在。

     聚醚在切削液中常常用作乳化、分散、水性合成润滑作用。同时研究发现聚醚有非常强大的消泡作用，这是因为聚醚的分子能够在穿透泡沫表面水分子破泡沫稳定性致使泡沫在气压的作用下迅速破例。在难消泡的顽固泡沫型切削液中，聚醚具有非常强大出色的消泡和抑制泡沫的作用。