钢板仓“四合一”粮食储藏技术应用

钢板仓仓壁薄，吸热快，散热也快，焊接式钢板仓，如果仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可以及时发现，进行适当处理。利用“四合一”粮食储藏技术，加上原先就有的一些粮食处理技术，如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，镀锌钢板仓，钢板仓也一定能够实现安全储粮

①粮情测控：利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制，系统由测控主机和测控分机形成测控网， 安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心，钢板仓， 管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况， 通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。 粮仓内安装有检测温度、湿度的电子传感元件，操作方便，可随时控制仓内的温湿度，并进行数据保存和打印。

②机械通风：小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫， 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风，通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整，同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。

粉煤灰钢板库采用气力输送入料时，压力不能超过1.0Mpa；确保仓顶排气孔畅通，如发现排气孔有灰尘时要及时清理，螺旋式钢板仓，滤袋内不能堆积灰尘。要做到定期检查库顶通风孔是否畅通，避免库内产生的压力过大。

      （1）钢板库在使用过程中禁止偏心卸料。

      （2）为确保钢板库库体正常安全使用，必须在施工，试装料，正常使用三个阶段按国家相关规范规定做好沉降观测，更应密切注意库基础沉降差异，沉降观测记录送建造单位一份。

      （3）初次装料分四次装满一次30%，第二次25%第三次25%第四次20%每次装料完成后要静止一段时间，前三次不少于半个月，后一次不少于一个月。

样式介绍

单层钢板仓库

适于贮存金属材料、建筑材料、矿石、机械产品、车辆、油类、化工原料、木材及其制品等。水运码头钢板仓库、铁路运输钢板仓库、航空运输钢板仓库多用单层建筑，以加快装卸速度。

多层钢板仓库

一般贮存百货、电子器材、食品、橡胶产品、化学制品、文化用品、仪器仪表等。底层应有卸货装货场地，装卸车辆可直接进入。货物的垂直运输一般采用1.5～5吨的运货电梯。应考虑装运货手推车或铲车能开入电梯间内，以加快装卸速度。

圆筒形钢板仓库

一般贮存散装水泥、干矿碴、粉煤灰、散装粮食、石油、煤气等气体。圆筒形钢板仓库的建筑设计根据贮存物品的种类和进卸料方式确定。库顶、库壁和库底必须防水、防潮，库顶应设吸尘装置。为便于日常维修，要设置吊物孔、人孔（库壁设爬梯）、量仓孔和起重吊钩等。
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