减少铝型材生产过程中的报废率，提高产品率，一些常见的问题要早预防：

1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷

2）固定挤压垫大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；

3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视。

金属制品制造工艺有好几种，那为什么铝偏偏选择了挤压成型工艺，这种工艺有何特点？作为专业生产固定挤压垫等挤压配件的洛阳雨晗小编有话说：

1、在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性；

2、挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材；

3、挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、有效；

4、挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率；

5、挤压过程对金属的力学性能有良好的影响；

6、工艺流程短，生产方便，一次挤压即可或得比热模锻或成型轧制等方法面积更大的整体结构件，设备投资少、模具费用低、经济效益高；

7、铝合金具有良好的挤压特性，特别适合于挤压加工，可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。

固定挤压垫哪家制造的质量好？这个问题困扰很多买家，今天作为专业生产挤压模具的洛阳雨晗厂家总结了以下六点，可以了解一下;

1.企业文化，是否有品质证书，挤压机生产厂家的实力，比如制造规模，员工人数，年产出多少台设备。

2.共同合作商家有多少，挤压设备的实际操作使用情况，口碑好不好。

3.制造工艺，员工的制造水准达没达到技术标准。

4.产品是否规范，原材料是否符合国标

5.厂家售后服务好不好，能不能满足客户一些要求，并且为客户着想。

6.是否可以提供一些免费建厂及车间规划布局图纸，给客户节省更多时间。