还原铁粉行业模式，外国企业依靠技术优势仍然占领市场，而我国多晶体取决于成本优势的成功的技术相对成熟和稳定的单晶的全球产能转移。单晶方面，对于稳定增长的需求已经出现在科技行业和其他因素限制供应，成为该行业的未来的不确定性，寡头垄断模式可能导致公司争夺市场和显著提高生产率。单晶还原铁粉是显示的概率增加体积，同时增加利润不是情况，优质铁粉，但在过去的几年里，仍然有一定程度的投资机遇，关键在于是否石头需要的拉动下新的能力交付速度，以及商业房地产持续;多晶方面，短期的观点，无论它是一个现有的需求或更换需求正面临着增长缓慢的压力，但持续增长的角度，多晶仍然相对较好，毕竟，代表未来方向的产业升级。但是，不同于单晶生产可以取代在多晶能力替代过程，国内企业可能面临更严重的竞争对外国企业、下游企业专注于性能的能力也让公司支付更大的重置成本。当然，无论如何，多晶场，毕竟，代表未来方向的技术进步和成本削减现有的、替代和创造需求尚未最终确定，更大的航天工业，各种各样的长期担忧。我们建议跟踪四方公司的生产能力替代过程，为了证明外国生产能力的国内企业在选择，什么会付出任何代价

高品位还原铁粉在粉末冶金中主要是用来生产优质的还原铁粉。还原铁粉是粉末冶金制品必需的大宗基础原料，它在这方面的耗量占还原铁粉总耗量的70％一80％；而汽车制造业是粉末冶金制品的用户，目前1辆汽车耗量大约7 kg左右；铁粉也是发展电焊条制造业的重要原料。此外，铁粉在火焰切割、脱气物料、静电复印、显影剂用载体、人体热敷袋、节能蓄电池、合金添加元素、谷物选种、催化剂等领域的应用，近年来也得到了迅速发展，其耗量呈不断上升趋势。还原铁粉生产的基本原理是基于下列化学反应式：

 Fe304+4C→3Fe+4CO，

 3Fe203+C→2Fe304+CO，

 FeO+C→Fe+CO．

 3．2．2 国内 由于国内粉末冶金发展历史和国情，我国目前生产高强度、高密度零件的量还不大，主要是粉末冶金制品本身的技术及开发能力所致，例如有报道GKN每年投产的粉末冶金新产品有500种，而我国不到50种，国内大部分生产的是中、低密度零件(包括含油轴承类)。所以，还原铁粉在我国还占据着主要铁粉市场，与国外正好相反。今后几年内还原铁粉是我国铁粉行业发展与研究的重要部分。 由于水雾化铁粉的粉末颗粒致密、纯度高，压缩性好，山东铁粉，易于合金化，可制造高中强度、密度的粉末冶金零件，在我国着力推广，尤其是预混合粉。去年全年进口2．4万t，其中85％是预混合粉，今年QMP又在苏州建一个2万t级混粉站，供应还原铁粉，投资2 000万美元。推广水雾化铁粉是大势所趋。 但是，还原铁粉9万多t，占目前80％的市场，这是国外没有遇到的问题，也是具有中国特色的问题。还原铁粉的研发方向是：

   (1)提高纯度保留高压缩性，解决夹杂物聚集的结构问题，适应中等强度零件使用。

   (2)由于制造工艺的局限，在保证有高压缩性的前提下，如何提高松装密度。

   (3)由于合格的铁鳞日益减少，化学成分混杂，例如：武钢也只有1．8万t可生产还原粉的铁鳞，必然要推广精矿粉还原铁粉，由于精矿粉成分稳定，使得铁粉的稳定性提高，发展精矿粉还原铁粉是目前的国内方向。

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