氧气顶吹转炉炼钢钢的品种和质量钢中气体和夹杂物是评价钢的冶金质量的主要指标。氧气顶吹转炉炼钢反应速率快，沸腾激烈，转炉能量平衡，所以钢中H、N、O含量较低，[H]为(3～5)×10-4%，转炉，[N]为(20～40)×10-4%，转炉冶炼模型，低碳钢[O]为0．06%～0．10%。夹杂物和脱氧及凝固操作有关。影响顶吹转炉钢含氮量的重要因素是氧气纯度，由表4数据可以看出。所以用于转炉炼钢的氧气应该是99%以上的纯氧。低碳钢是转炉炼钢的主要产品。由于转炉脱碳快，钢中气体含量低，所以钢的塑性和低温塑性好，有良好的深冲性和焊接性能。用转炉钢制造热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、汽车板、冷弯型钢、低碳软钢丝等，都具有良好的性能。

      华冶科发经过多年的研究和实践，开发出以转炉物料平衡、能量体系平衡为基准，同时应用冶金反应工程学原理设计的转炉低成本冶炼模型。该模型的很大特点是解放了转炉操作人员的大脑，摆脱了传统经验思维，对钢铁企业降低冶炼成本、增强产品市场竞争力具有重大意义。目前为止该模型已成功应用到中天钢铁集团有限公司、马鞍山钢铁集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、山西介休钢铁有限公司等多家钢铁企业，运行效果良好，吨钢综合成本下降10~20元左右，转炉终点碳氧双命中率达到了85%以上。该模型的成功开发与应用得到了钢铁企业的一致认可和好评，为钢铁企业降本增效提供了有力支持。

     电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，转炉原理，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

      以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大的推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，很大电炉容量为400吨。