液力偶合器流固耦合数值分析：

1.液力偶合器叶片最大等效应力出现在叶片与外环连接处，应力集中明显，易发生疲劳破坏。

2.液力偶合器叶片距根部最远的中间部位变形最大。

3.随着充液率的增大，液力偶合器叶片应力分布发生明显变化。

4.叶片变形后对流场压力的影响明显，整体流场平均压力值明显增大。

5.叶片变形导致的压力增大是叶片断裂的主要原因，最大限度地减小叶片变形是提高液力偶合器使用寿命的有效途径。轮叶片压力面的静压力分布图。

液力偶合器故障原因及排除方法：

当液力偶合器易熔塞中易熔金属熔化时，其原因是充油量过少；偶合器漏油；产生过载；制动器制动；启动时间过长；频繁启动；偶合器选型过小，达不到设计要求。故障的排除：按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%；仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油，矿用油葫芦价格，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题；检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载；检查皮带机是否在需要停止运行时仍在连续作业；检查岗位操作人员是否频繁启动，矿用油葫芦批发，严格禁止频繁启动；根据设计手册选择合适的偶合器并及时更换。

液力偶合器运行不稳定的故障原因：安装存在问题，驱动没有按要求找正；地脚螺栓松动或基础本身刚性差；电机、减速机或偶合器轴承坏；减速机或电机轴有弯曲；梅花盘或橡胶块磨损过大。故障排除方法： 驱动按要求重新找正；检查电机、减速机地角螺栓是否松动，如果松动进行紧固，矿用油葫芦厂家，增强基础刚性；检查电机、减速机、偶合器轴承是否损坏将损坏的轴承更换并按要求重新找正；用百分表检查电机、减速机轴是否弯曲，更换电机或减速机并按要求重新找正；更换梅花盘或橡胶块并按要求重新找正。

液力偶合器的应用与特点：

①在“柴油机 +减速齿轮箱”的传动方式中 ，怀化矿用油葫芦，液力偶合器可有效减小柴油机脉动力矩对减速齿轮的不利影响；

②在“柴油机 +并车齿轮箱”的传动方式中 ，通过液力偶合器的充、放油实现主、从动轴的接合和脱离 ，以完成原动机动力的柔和投入和撤出 ，这既改善了柴油机加载过程的平和性 ，又均匀了各原动机之间的负载分配和由此带来的对负载平衡所进行的控制的简化；

③柴油机空载启动后通过充油可逐渐启动大惯量的定距桨和调距桨 ，这有利于改善柴油机的启动条件。