1. 基础油质量要高

　　阿斯顿压缩机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油，再加入多种添加剂调合而成。

　　阿斯顿压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。残炭低，抗yang剂的感受性就好，基础油的质量就高，它在压缩机系统中积炭倾向小，油水分离性好，使用寿命相对就长一些。

　　合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多，用作压缩机油的合成油主要有合成烃（聚α-烯烃）、有机酯（双酯）、聚亚烷ji二醇、氟硅油和磷suan酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。

2. 基础油馏分要窄

　　研究压缩机油的工况认为：改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。由轻、重两种组分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后，其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果，而其中的重组分则因挥发性差，完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位，长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。因此，在这样的工况下，润滑油应选用窄馏分的组分油，不应选用多种馏分混合的组分油。

阿斯顿压缩机油是用含有大量残渣组分的宽馏分油调制而成的，在使用中压缩机积炭量较大。因此，要提高压缩机油的质量应将阿斯顿压缩机油中的残渣组分去掉，选用窄馏分基础油。

3. 粘度要适宜

　　在动力润滑的条件下，槽孔空压机，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，槽孔空压机哪家好，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，槽孔空压机品牌，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。西安交通大学通过试验证明：在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却无明显差异。因此，在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。

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空压机房是否满足条件？

空压机房是否可以满足设备的摆放和维护的空间非常重要，我们建议每台设备之间至少有1米的维护空间。空压机房是否满足进气量和通风量的条件。如果通风不好导致机房温度偏高，影响设备的效率和寿命。

用气设备对压缩空气的品质要求？

压缩空气是含有一定的水分和油分的，如果不经过处理的压缩空气直接投入使用可能导致耗气设备故障和产品缺陷等，在空压机选型的时候一定要仔细了解企业终端耗气设备的实际要求，针对性提供冷冻干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等设备对压缩空气进行处理。

选择风冷还是水冷？

一般空压机主要有两种冷却方式：风冷式和水冷式。这两种冷却方式孰优孰劣，要看在什么环境下使用。对于水资源充分的环境下，我们建议选择选择水冷式，如果水资源缺乏的话，建议选择风冷式

　近几年来，我国对节能减排的呼声越来越高，对能源节约型设备也需求日益增多。加大能源节约的力度也同样成为空压机行业面临的现实任务。变频空压机就是一种能源节约型的空压机，其优点如下：

　　优点一：随意设定压力，并保持恒定供压

　　1、在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；

　　2、满足用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带；

　　（注：购机时应确定最gao压力值）；

　　3、当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。

　　4、当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；

　　优点二：可远程控制

　　采用先进的控制、监视和通讯系统，通过互联网，用户可方便地在世界各地及时获得供应商的技术援助。

　　优点三：节约能源

　　安装了变频器的空压机与传统的空压机相比，安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以节约能源，并且效果显著。

　　优点四：高效省电

　　1、有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完mei地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；

　　2、在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。真正做到0～100%无级变速，槽孔空压机代理，最da限度控制无用功的产生；

　　3、免去多出2bar的压力负担，让空压机机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。

　　优点五：延长空压机的使用寿命

　　变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

　　此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。变频器能够有效地将启动电流峰值减少到最di。

　　优点六：更加可靠

　　1、变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；

　　2、免除机组长时间高速运行的不利因素；

　　3、无接触器，避免电接触故障；

　　4、免除2bar的高出压力，降低了系统泄lu的机率。

　　优点七：节能环保、设备到位、立刻启用

　　变频空压机机组均无需特别安装基础，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立刻运行启动。

　　优点八：降低了空压机的噪音

　　安装了变频器后，压缩机在需求的工况中，电机的速度明显减慢，对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示，现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。