汽轮机凝汽器真空度下降原因分析:

真空严密性治理服务公司觉得，引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因大致可以分为外因和内因两种。外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等;内因主要有凝汽器满水(或水位升高)、凝汽器结垢或腐蚀，传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入等

超声波查漏法：

     抽真空，然后查漏人员进入水室内部用仪器进行查找，根据声音的不同来确定钛管的泄漏，这种方法的优点是查找迅速大概一天的时间就可以查找完所有钛管，查找准确（可以分辨是钛管泄漏还是管板间的焊口泄漏），而且一些较大的机组可以通过分别停内外侧水圈的方式交替查找，不用停机。这样可以把生产损失降到最l小。 但是这种方法对查漏人员使用仪器的经验要求较高，需要专业检测人员区别电场中其他的噪音从而准确的查找漏点

超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用，经过多家用户的应用比较，采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测，是目前既快捷又能准确定位的方法

真空严密性治理一般步骤为：先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置，离管板约50 mm，调节灵敏度数字按钮，使检漏仪声音指示值刚好为0，然后，以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时，即为泄漏管。