安装除尘骨架的注意事项：在安装除尘骨架之前，请检查除尘布袋和除尘骨架的质量是否合格。布袋不需要离线，跳线，对接除尘骨架，无线头，袋的尺寸应与骨架的直径相匹配。还要检查包的材料是否与订购的材料相匹配。如有任何差异，请尽快与供应商联系进行交流。高品质的除尘骨架要求外观光滑，无毛刺，无漏电焊接。最简单的方法是看到开放式焊接部件，手提包的白色纱布手套，没有悬挂线。良好的除尘骨架应具有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，以防止压力下变形，运输过程中的损坏，装入集尘器后与滤尘袋接触，装袋困难，袋架摩擦在生产过程中，所有焊点必须牢固，不需要拆焊，不需要焊接或不需要焊接;表面要求光滑，笔直，无毛刺，均匀焊接。表面处理可以喷涂或硅氧烷处理。提供镀锌或不锈钢，温度和湿度要求，防腐蚀。

燃烧锅炉的烟道气用袋子除尘，并吹回或振动并切碎。玻璃纤维滤袋上灰层的横截面形状为：滤袋表面附近的灰层非常薄且均匀。灰层上的裂缝很小或根本没有，并且对滤袋的反冲或振动力几乎没有影响。再远一点，由于振动或反冲，对接除尘骨架经销商，灰层中有大的裂缝，裂缝中没有灰，很干净，没有太大的阻力。因此，可以说厚而薄的灰层阻力与灰层的结构不成比例，并且阻力取决于滤布剩余灰层的致密性，这与表面结构有关。过滤袋。反冲灰的剩余灰层更密集，阻力更大，更难以脱落，因为灰烬层被滤布的正向和反向气流连续填充，灰烬多次回吹并没有脱离。该层更牢固地被灰尘填充并形成灰色肿瘤。这也解释了反吹中剩余灰层逐渐累积的原因。剩余电阻随时间上升，没有固定的上限。对于电厂煤粉锅炉中使用的反吹袋式除尘器，常用的玻璃纤维编织滤布的过滤速度为0.4-0.6米/分钟，对接除尘骨架销售，过滤器表面的灰分含量约为2.3-3.7千克/平方米。 。

对接除尘骨架其次，运行阻力很小：（1）过程系统不起作用; （2）滤袋损坏; （3）压力测量装置失效;消除方法：（1）恢复工作; （2）此时可以看到排出浓度增加，应更换或修理过滤袋; （3）更换或修理压力测量装置。第三，在除尘器的设计中已经确定了除尘器的阻力，但是在除尘器的操作中，如果发现袋式过滤器的阻力在短时间内急剧增加，则意味着除尘器存在问题，它应该修理和调整。原始电阻应分为两种类型：1。集尘器在系统运行后立即发生; 2.工作一段时间后集尘器发生;如果新安装的除尘器设计不合适，很容易造成第一种现象。第二个原因是操作问题和操作维护造成的：主要原因是滤袋清洗不良，滤尘袋堵塞，气流分布不均匀。分析如下：（1）清洁装置调整不良1检查压缩空气的质量，并安装脱脂和脱水。 2检查供气管和气囊是否畅通，压力小或漏气。 3检查脉冲电磁阀是否正常工作，紧固螺栓是否松动，脉冲阀膜片是否损坏，电磁线圈是否松动，弹簧是否破损或掉落。 4顺序控制器的设置是否满足要求，是否已更改或损坏。 5吹管，吹嘴和文丘里管设计合理，对接除尘骨架价格，安装准确，清洗效果好。 （2）滤袋堵塞过滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过高，粉尘过细，灰尘粘稠，滤袋清洗不良，滤袋卡死，凝结和结。

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