全自动风管生产二线功能特点

全自动风管生产二线，风管生产二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能，可以满足风管板材下料，同时也可以满足TDF 共板法兰下料工作，风管生产线五线，与共板法兰机、辘骨机（咬口机）、折边机配套使用，芜湖风管生产线，加上相应的角码就可以生产高质量的风管。全自动风管生产二线，主要功能：开卷、校平、压筋、冲角，切断，螺旋风管生产线，也可完成共板法兰、角钢法兰开料。

风管生产二线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机、剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其工作速度为16米/分，长度误差为±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m，上料架可以根据客户的要求配套。

该生产线可以满足风管板料下料，同时也可以为TDF（自成法兰）下料工作。风管生产二线与T-12（共板法兰机），辘骨机、折边机配套，加上相应角码便能生产高质量自成法兰式的风管。

风管生产线分类特点

风管生产线分类：1、风管生产线二线是在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能，可以满足风管板材下料，同时也可以满足TDF共板法兰下料工作，与共板法兰机、辘骨机（咬口机）、折边机配套使用，加上相应的角码就可以生产高质量的风管。

2、风管生产线四线.风管生产四线是直线型结构，由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、机械手定位送料平台、双联动共板法兰机（或者选配单骨角铁法兰机）以及全自动电脑控制系统组成。冲尖口和冲方口以及剪板机均采用液压系统。

全自动风管生产线是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机、全自动风管生产线数控系统等组成。控制部分采用全电脑控制，在电脑上的有一套控制系统称之为全自动风管生产线数控系统。

方管风管的制作工艺有以下几点需要注意：

1、矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，超级风管生产线，以确保风管制作精度及风管的密闭性。

2、矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。

3、矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。

4、矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。

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