但是，我们现在是模具设计水平不高，材料选择不当，模流分析不精准，加工设备不足，加工工艺落后等方面制约，高密注塑模具，远远不能适应当前生产发展的需要，只有提高模具制造能力，提升模具质量，延长模具寿命。发挥压铸机生产效率高的优势，达到经济效益。

试模样件存在的压铸问题及检讨

1) 注塑模具压铸首试样有严重的飞边。

2) 注塑模具样件切开发现有比较严重的气孔、空蚀和缩孔。

模具制作中发现的问题和解决办法

1) 注塑模具产品散热叶片全部由四个大滑块拼合形成，因为四个滑块的叶片位太深，合模时拼合位易错位使产品有段差而又手工接不了，只能在试模后根据样件补正。

2) 注塑模具滑块散热叶片骨位太深，合金熔汤不易填充满，排气比较困难，根据试模后样件情况增加排气位。

注塑模具我国国内某制造模具公司又成功的研宣布一项新的制造压铸模具的浇铸技能，高密注塑模具加工，注塑模具成功的打破了国外制造压铸模具技能程度进步，注塑模具先进制造压铸模具的国家对我国压铸 模具业技能的垄断，这将标记着我国的压铸模具业的开展又迎来一个新的开展，注塑模具占据技能的自立研发与运用权是开展压铸财产的要害地点。

我国是众所周知的压铸模具产量大国，这一方面注塑模具是因为我国矿产资源相对丰厚，注塑模具，另一方面，我国压铸模具企业很多注塑模具也是其主要的缘由之一。同时，我国压铸模具的总体程度却与每年的出产总量不相吻合。

6.杂质元素

稀土元素参加铝合金中，注塑模具使铝合金熔铸时添加成分过冷，细化晶粒，注塑模具厂，削减二次晶间距，削减合金中的气体和搀杂，注塑模具并使搀杂相趋于球化。还可降低熔体外表张 力，注塑模具添加活动性，有利于浇注成锭，对工艺功能有着分明的影响。各类稀土参加量约为0.1%at%为好。注塑模具夹杂稀土(La-Ce-Pr-Nd等夹杂)的添加， 使Al-0.65%Mg-0.61%Si合金时效G?P区构成的临界温度降低。含镁的铝合金，能激起稀土元素的蜕变效果。