阴极电泳漆膜异常附着问题的及其防治

阴极丙烯酸电泳漆膜的形成是一个比较复杂的电化学过程，电泳漆膜的质量受到各种因素的影响，如涂装线的设计水平、安装质量、设备的完善、涂料品种及其质量，最主要的还是投产之后的数据化精益管理等等，在此之外，工艺管理也是一个不可忽视的环节，因为每个环节都决定着出品的品质。

一般来说，电泳工艺管理人员需具备一定的文化技术素质和相应的业务知识，不然，就无法了解掌握电泳涂料和槽液的特性及运行规律，以及设备的运转原理，从而娴熟地应用和控制，以及时发现、解决问题，以保障电泳生产的顺利进行，提高产品的质量，获取相应的经济和社会效益。

产生原因：

被涂物表面导电不均匀，致使局部电流密度过大。

 *   磷化膜污染（指印、斑印、酸洗渣子）。

 *   被涂物表面污染（有黄锈、清洗剂、焊药等）

 *   前处理工艺异常：脱脂不良、水洗不充分、有脱脂液和磷化液残留；磷化膜有发蓝、黄锈斑，由此产生的异常附着称为前处理异常附着。

（2）槽内杂质离子污染，电导过大，槽液中溶剂含量过高，灰分太低。

（3）泳涂电压过高，槽液温度高，造成漆膜破坏。

防治方法：

严格控制被涂物（白件）表面的质量，应无锈迹、焊药等。严格控制前处理各道工序，改进前处理工艺，确保脱脂良好，磷化膜均匀，水洗充分，应无黄锈、蓝色斑。

严格控制槽液中杂质离子含量，防止杂质离子混入。排放超滤液，加去离子水来控制杂质离子和溶剂含量，如果灰分过低，涂装电泳设备，则补加色浆。

泳涂电压不能超过工艺规定，尤其要控制被涂物入槽初期电压，降低槽液温度，采用较为缓和的电泳涂装条件，避免极间距太短。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆膜附着力等级判定方法

电泳漆涂层性能测定，特别是附着力、耐盐雾性、耐冲击性、硬度……等等，是我们必须关注并把关的项目。附着力是指漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是一项重要的技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能；油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。上次小编已经为大家介绍了《汽车电泳漆耐盐雾性能的测定方法》，那么这次就来介绍一下电泳漆膜附着力的检测与判定方法。

附着力检测方法

1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用4M胶带贴在切口上并拉开。

3、用放大镜观察格子区域的漆膜情况。

判定方法

5级：代表油漆的剥落面积大于65%。

4级：一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。

3级：沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。

2级：切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。

1级：在切口的相交处有小片的油漆剥落，电泳厂家，划格区内实际破损小于或等于5%。

0级：格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是高等级的附着力。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

.电泳漆膜粗糙原因分析

电泳涂漆和其他施工方法一样，都可能由于操作控制不当，导致漆膜出现这样或那样的问题，其中粗糙便是最容易出现的毛病之一。

1. 槽液颜基比过高。（先取槽液测颜基比，同时排除其它因素，然后如果没有其他问题就往电泳槽补加乳液，如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。）

2. 进入电泳槽的被涂工件及挂具不干净。（可能污染环节：1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，福建电泳，杂质含量过高。2、磷化，电泳加工厂，磷化渣没有及时清理。）

3. 电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（连续更换过滤袋，清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗）

4. 槽液中助溶剂含量偏低。（PH值过高时可适量补加冰醋酸）

5. 超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。（加强后续清洗）

6. 电泳后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（严格按操作规程操作）

那么怎么才能有效防止以上问题的发生呢？我们也总结了以下解决办法；

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.