内燃在烧结砖生产中得到了广泛的使用，它以保障窑炉产量，节约能耗，降低生产成本的益处令行业圈一致认可。但如果掺配的不均匀了会导致窑温起伏不定，掺量高了易烧出焦砖。另外在选材方面好用燃点中性类型的，容易引燃的内燃材料在预热带就大量燃烧，当移动至焙烧带时已经处于败火程度。燃点高的内燃在预热带引燃迟缓，当移动至焙烧带高温区域后才会骤然、大量的燃烧，断层式的升温梯度给砖体带来剧烈应激，这样极易产生焦砖。

烧结砖企业，可根据烟气性能及特点、脱硫剂的来源、所在的地区环境因素综合考虑。采取技术规范中任意一种脱硫工艺方法，对烟气进行治理。

烧结砖企业应用的脱硫设备，需要重视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点，同时重视脱硫装置系统阻力增加后，对干燥窑干燥效果的影响。否则，配套脱硫装置后，对烧结砖干燥及烧成的正常运行，均有一定不好的影响。

烧结砖

以前用土窑烧制青砖就是应用这个原理，当烧结砖在窑内焙烧到烧成温度时，将窑体密封，与外界空气隔绝，注水饮窑，使窑内产生大量的CO、H2 等强还原气氛，使烧结砖中的Fe2O3 被还原生成Fe3O4A 或FeO。所以，烧成后的烧结砖就呈现青兰色。隧道窑和轮窑烧成始终是氧化气氛，所以，烧结砖呈现红色。。。。。。

烧结砖