促进剂m和促进剂dm的区别?

用这两种主要是硫化曲线的区别，M反应速度要快，焦烧时间短。如果使用同等量M和DM做对比试验可以看得出来。如果用来检验再生橡胶，用M或者DM都可以，只要配方一样就好。

南京鑫悦化工有限公司是专业生产化工原料厂家，公司主营化工产品有三乙*胺、大苏打以及促进剂等相关产品，欢迎电话前来咨询。

质量指标指标名称一等品 合格品

外观 白色、灰白色粉末或粒状

初熔点/℃ 142 140

加热减量/%≤ 0.40 0.50

灰分%≤ 0.30 0.40

灰分中盐酸不溶物含量/%≤ 0.04 0.04

应用领域

用途一:用作天然胶、合成胶及胶乳的超促进剂

用途二:用于制造电缆、电线、轮胎等橡胶制品

用途三:用作天然胶、顺丁胶、异戊胶的后效性促进剂

用途四:用于水稻、小麦、甜菜、葡萄等多种作物病虫害防治，可用于拌种、土壤处理

用途五:属广谱的保护性杀菌剂，残效期达7d左右。主要用于处理种子和土壤，防治禾谷类作物白紛病、黑穗病、稻秧苗立枯病，也可用于一些果树、蔬菜病害。如用50%可湿性粉剂500g拌种，可防治稻瘟病，稻胡麻叶斑病，大麦、小麦黑穗病。

用途六:主要用于处理种子和土壤，促进剂mbs，防治禾谷类白紛病、黑穗病及蔬菜病害。该品作为天然胶、合成胶及胶乳的超促进剂，通常称促进剂TMTD，促进剂，是秋兰姆硫化促进剂的代表，占同类产品总量的85%。作为天然胶、二烯类合成胶、Ⅱ、R、EPDM的超级促进剂，是利用率高的一种。硫化促进力非常强，但无氧化锌存在时，则完全不硫化。

注压成型硫化工艺：       普通模压与注压最明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的，而后者则是将胶料加热混合，并在接近硫化温度注入模腔。因而，在注压过程中，加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化，促进剂厂家，它能很快将胶料加热到190℃－220℃。在模压过程中，由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料，由于橡胶的导热性能差，如果制品很厚，硫化促进剂，热量要传导到制品中心需要较长的时间。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间，但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。采用注压法硫化，可以缩短成型周期，实现自动化操作，这对大批量生产最为有利。注压还具有以下优点：可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序；可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品；减少硫化时间，提高生产效率，减少胶料用量，降低成本，减少废品，提高企业经济效益。