重视焊接工程质量控制

　　在钢结构厂房制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构厂房在生产过程

中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。

　　焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧

板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，海口钢结构，钢结构厂房施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使

用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、

未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，

定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

钢结构厂房构件焊接施工出现出现质量返修的流程

　　钢结构厂房构件焊接施工完成之后，要对焊接的质量进行检验，焊缝检查出缺陷必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制定相应的焊缝返修方案。

　　1.外观缺陷返修外观缺陷的返修比较简单。当焊缝表面缺陷超过相应质量验收标准时。对气孔、夹渣、焊瘤大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除。必要时应焊补，对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷也应进行焊补。

　　2.无损检测缺陷返修经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时，海口钢结构，应进行返修，返修应符合下列7项规定。

　　①返修前由施工单位编写返修方案。

　　②应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或用碳弧气刨刨去缺陷。缺陷为裂纹时。碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔。并清理裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材。

　　③清除缺陷时。应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10℃的坡口。并修整表面、磨除气刨渗碳层。必要时，应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂缝是台彻底清除。

　　④焊补时。应在坡口内引弧和在..，海口钢结构仓库，满弧坑内熄弧。

　　⑤返修焊接工艺应与原订焊接工艺相当。也应严格执行预热、后热等原订方案。同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次。重要焊缝允许返修2次，补焊返修后的焊缝应该重新探伤。

　　⑥对返修后仍不合格的部位应重新制定返修方案。经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行。

　　⑦返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告。作为工程验收及存档资料。

钢结构厂房防腐涂装施工

（1）防腐涂装主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀，施工时须控制涂层各层的厚度及涂装工艺达标，并结合气候环境等因素合

        理选择防腐方式。

（2）根据建筑等级衡量结构梁、柱、板等不同构件的耐火极限，海口钢结构厂房，并针对不同的要求涂刷不同厚度或种类的防火漆，质量检查 

        时须对照设计要求进行检测核查，保证构件的耐火极限，以保障结构整体安全。

　　海南澳钢钢构铁艺有限公司是经营钢结构工程，建筑工程，钢构件加工出口，钢构厂房施工设计等各种类型的工程。澳钢钢

构是一家有着十多年钢结构工程经验的公司，是集钢结构设计，加工，安装，维修，防腐，等各个方面于一体，为你提供一条龙

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