1.含胶量epdm彩色颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶（是乙烯、非共轭二烯烃的三元共聚物）。三元乙丙橡胶化学稳定性好，有着极强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老化性、抗紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在epdm彩色颗粒中的含量就直接决定了彩色颗粒的化学和物理性能。     市场常见的epdm彩色颗粒含胶量分为：10%含胶量、13%含胶量、17%含胶量。含胶量高，材料的化学及物理性能增强。最主要的是材料的弹性性能提高。同时含胶量的高低直接关联购买单价，在选择材料是要保证能用、耐用但不浪费。10%应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，13%应用于混合型跑道面层，17%应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场地。使用原则是够用，但不能降低要求使用。     2.颜色老化性能EPDM材料本色是固定的，做出来的颗粒怎么会有那么多颜色呢？这就涉及到染料的问题，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色颗粒的过程中，会根据要求加入染料来调色，染料的耐老化性就是EPDM彩色颗粒的耐老化性，因此选择好的染料至关重要。这里要注意一点，染料是搅拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的颜色，磨损后颜色还是那个样，后者是里外颜色不一致，磨损后痕迹很明显。     3.粒度号EPDM颗粒制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准；跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。     4.胶水的选择EPDM颗粒的粘结剂是胶水，epdm彩色颗粒厂家，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，epdm彩色颗粒，水泥不行，整个场地还是烂场地。

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