热牵伸辊

辊压机斜插板位置不当，会造成辊压机入口柱压力过大或过小，热牵伸辊工厂，辊压机对形成稳定料床有影响。位置过高，料柱压力过大，入辊压机物料多，辊缝大，物料会冲过辊压机或形成料饼过厚，增大下道工序负荷，挤压效果变差，成品含量低；位置过低，料柱压力小，入辊压机物料少，难以形成稳定厚实的料床，产量降低，热牵伸辊哪家好，严重时还可能造成设备振动，无法运行。热牵伸辊

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热牵伸辊故障处理

故障表现：运行时辊压机机体振动，热牵伸辊报价，有时并伴有强烈的撞击声，热牵伸辊，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法：若进料粒度过细，应减少回料量以增大入料平均粒径，反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力（6-8Mp）。液压系统不良故障表现：压力偏低或上不去，密封圈破损，油缸漏油等.处理方法：保持液压油干净，经常清洗溢流阀、换向阀，各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。热牵伸辊

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热牵伸辊因素影响

辊压机及其挤压粉磨技术对于水泥原料的水分有一定要求，为了达到节能、降耗、提高产量，水泥原料的水分理论上应该控制在<1．5%。因为水分过大，易造成称重仓锥体部分粘料、堵料，下料不畅，辊压机喂料不能连续均匀，易导致辊压机振动以及出现偏辊现象。同时由于水分过大，辊压机挤压过的料饼里细粉含量低，颗粒物里的微裂纹也会大大降低，严重影响挤压效果和料饼质量。对系统中带有打散分级机的系统，也使进入打散分级机的物料难以打散分离，影响分级选粉效果，从而难以达到预期的增产节能效果。热牵伸辊

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