自保温砌块设备，采用全自动闭环式生产流程，采用模箱成型混凝土浇筑生产工艺，双排保温层先在模箱中定位，然后整体湿料浇筑高性能混凝土外壳，通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土自保温砌块，接下来我们一起了解下自保温砌块生产线的生产方法。

1、生产线自动脱模系统

精准定位：系统通过限位和电控以及机械定位系统，自动将模具传送至脱模系统。

整箱脱模：系统可以自动实现整箱36块脱模，一次性整箱脱模数量为行业内较大。

2、快速高效

高位升降系统：高位升降系系统自动将切块叠成多层，转运到到切块养护车间，单位时间内实现更多切块运转，大幅提升运转效率。

3、自动清洗与覆膜系统

脱模后的磨具自动进入清洗流程，采用行业首创的用双排多头高压喷淋冲洗，无死角，5秒清洗完毕；同时磨具底托自动覆膜，实现磨具底托免清洗化，减少人工投入，减少生产工序。

4、双排或多排整体保温芯体

行业首创一体化整体保温芯体，实现了芯体的精准定位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提高效率。

5、自动多层预养系统

模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养。

山东润德新型建材有限公司成立于2014年，总投资500万元，占地面积50亩，主要从事CX自保温砌块、结构一体化的研发、生产和技术转让，年生产能力达10万立方米，公司技术力量雄厚，工艺先进，设备产品好，组建了由多名专家和工程技术人员的研发团队，从而研发出CX夹心复合自保温砌块，茂名自保温砌块，绿色环保，保温节能，砌体与结构保温一体化的优质产品，现拥有2条国内全自动生产线，产品严格按照特殊工艺和技术要求制造的复合型保温材料，有效解决了现有粘土砖、空心砖等传统墙体材料中出现的开裂、脱落以及不耐火、不保温等问题，达到了维护、保温、耐火一体化，是一种性能优良、替代性强的新型节能自保温墙材。

公司具备完善、严谨、科学的质量管理系统，从原材料进厂检验、生产过程控制到成品入库、出厂检验等，均实行标准化流程，从而保证了客户提供优质的产品和高效的服务。

公司始终本省“求实、高效、创新”的团队精神和“优质建设、以质取胜、高效服务”的生产经管理念，新型自保温砌块，以好的生产工艺、可靠的产品质量和合理的商品价格，竭诚欢迎广大客户前来洽谈兴业。

自保温砌块的功能及优势；

　　1、内外墙、保护层: 它承担了砌块的抗压强度和相关的力学指标， 并考虑了热惯量指标和内壁面蓄热系数， 因此， 选用高性能轻质隔热混凝土。赋予砌块高强度、低吸水性、低相对含水量、优异的干燥收缩率、优异的抗冻性、良好的双重施工性能， 为卫浴洁具等的装饰提供了坚固的墙体， 同时改善了室内热环境的质量， 提高了人体的舒适性。

　　2、绝缘信号连接销， l 型 t 形接头肋: 采用高性能轻质绝缘混凝土和钢丝加固。小横截面积的保温柱销和连接肋， 是在混凝土浆体前初始凝固和内外壁、保护层同时进行， 成型、混凝土在动力振动下的压力作用下集成成一个完整的整体，混凝土复合自保温砌块， 连接牢固可靠。

　　建筑外表面和防护涂层重量， 正负风压等所有高强度绝缘连接柱销承担， 其强度足以保证保护层、外表层及正负风压的长期创建自己的淘宝店铺， 以优化销售商品， 以促进我们网站客户服务工作的物流配送期在稳定的联合作用下，外墙自保温砌块， 完全解决了类似产品由于泡沫保温层的外部变形、铅保护层、外表面开裂和寿命的限制， 实现了整个自保温砌块的长寿和施工。

　　3、管线箱及卫浴洁具、空调等悬挂简单可靠: 块体包括内外壁和 l 型 t 型连接的肋， 根据设计类似 l 型 t 形接头之间的泡沫， 可在墙体的方向上进行丝管等管路的布置;在相对坚固的墙体开口后， 取出少量的泡沫后在充填砂浆后， 可以在泥浆开关箱或卫生洁具、空调等悬挂件上， 牢固可靠。