静压砖机生产线由电控柜，液压站，模具，送板机，送砖机，钢构主体等组成，该主机系统由液压系统、成型机等构成。今天银马小编主要就静压砖机生产线主机系统功能及故障跟大家分析下。
静压砖机生产线电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系…
查看更多 统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。
液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。
静压砖机生产线动加压成型装置采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。
静压砖机生产线振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，可向厂方咨询，调整好设备，果然出好砖。
同时模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。
静压砖机生产线在使用时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。
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