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不干胶印刷 

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zthqpr

业务描述

小森机故障代码四
换版 1C印版架动作异常 [C0A30]换版 2C印版架动作异常 [C0A31]换版 3C印版架动作异常 [C0A32]
换版 4C印版架动作异常 [C0A33]换版 5C印版架动作异常 [C0A34]换版 6C印版架动作异常 [C0A35]换版 7C印版架…
查看更多 动作异常 [C0A36]换版 8C印版架动作异常 [C0A37]
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宣传册印刷|油墨出现的印刷故障及处理办法
1、如何处理印刷后出现的麻点?在镀铝膜上印刷或在白墨图文上套色时,往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大而产生故障。一般的处理方法:一是调大油墨涂布量:二是在油墨里加入撤淡剂;三是加入消泡剂;四是加入增稠增厚剂;五是(凹印)往上移一点;六是在墨斗里加个搅拌器;七是重印一次:八是换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料;九是使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度,力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。
2、水性耐高温人造革喷印油墨选用什么树脂作为连结料?3市场出现的一墨多用是怎么回事?所谓一墨多用,往往该产品体系里含有既能溶解极性承印物,又能溶解非极性承印物的溶剂,加上树脂作为包装印刷油墨体系的连结料的引入,便能达到多种使用范围。制造出的油墨既可称为水溶型油墨,也可称为溶剂性油墨,渝印刷书刊,既能制造出轮转快速凹印或柔性凸印油墨。也可以加入增稠助剂后作为手动或机械丝印油墨等。既可印刷极性纸张。也可印刷非极性塑料制品,甚至单纯采用自来水、工业乙醇或机柴油调节油墨黏度、干燥速度。4、在油墨生产中,哪些助剂应该常备应急?油墨防胀胶化助剂;防泡沫、针孔助剂,如消泡剂、撤淡剂;防沉、增稠助剂:如膨润土、蜡粉等;增光及附着助剂:如流平、交联促进剂、增粘树脂等;防氧化及紫外线助剂:有1010抗氧剂、无机云母(抗紫外线和耐热稳定剂)粉等;防白剂:有苯醚、丁醚、二**酯、环已酮、等热固油墨初粘助剂:如软化点较低的松香、石油树脂等.热塑油墨的提高持粘力的酚醛树脂、环氧树脂等。5、如何预防印刷时因静电导致火灾事故?为了防止事故的发生,通常在油墨体系加入抗静电剂或引入极性溶剂。印刷厂家往往在印机上加装一根导电装置以预防之。6、印刷油墨的渗色检验方法的依据是什么?根据国家QB571—83即油墨渗色性检验方法:用调墨刀充分搅拌受试油墨,并取少量堆放在定性滤纸上,一小时后观察油墨四周渗透之颜色,渝印刷画册,以渗出之油墨不带蓝色、黄褐色或其他颜色为佳。7、油墨在印刷时出现空白线该怎么补救?该油墨在印刷时出现上述故障,说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时,加大颜料或填充料,也可适量减少树脂连结料。如果印刷时,在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。8、印刷时高调的部分网点丢失导致图文墨膜的色浓度偏低,油墨设计者该怎样应对?面对这种故障,通常在该油墨体系里引入抗氧化热稳定剂。印刷操作工往往加快印速或在油墨体系里加入慢干溶剂或调节成低黏度油墨等等,也可减慢印机速度,或提高该油墨的复溶性。以上就是由灿坤印务给大家分享提供的,如果您想了解更多详情,请登录我们的网站进一步了解。
排版时要留意纸纹要求,特别是容易变形的吸塑卡、对裱卡、棋盘、精品盒等,一般都用长纹。对于对裱的产品,要综合考虑用纸,是浪费面纸还是浪费底纸,因为有的纸张封度不一定刚好,就要看浪费哪个更省。三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm,方便裱纸,以面纸作针位啤的更准确,否则易粘连。卡牌拼版时要考虑是单张执卡还是双张执还是多张执,渝印刷,这个对后加工很重要。卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话,可以考虑拼单刀,若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀,中间留6mm。金(银)卡纸不要用水性覆膜,水性覆膜会使产品发暗,失去光泽。金(银)实地在多色机上须后印,防止金(银)墨不干被划伤,渝印刷期刊,失去如有字要印须漏空,包括黑字。金(银)图案、文字不能印在墨色较后的实地上,要把墨色较后的实地做成漏空陷印。有打号码产品,要注意号码长度和位置,并放在最后一个工序。联大版时,要上下联成一样的图,以便印刷时墨色一致。专色中用白墨冲淡,要放在前面印刷,防止白墨的遮盖前面的颜色。做模切版时,要注意痕线(点线、痕线、点加痕)的要求,如点线的间隔大小、痕线的宽窄等。箱、盒的粘口,一般放在大面。酒标、罐头标也要注意纸的纹路方向,不同厂家、不同批号的纸纹方向不同,防止卷曲、不好粘。覆膜或上光后,墨色也会发行变化。用银色打底,可使产品带上金属光泽,如印上黄类似印金。:审稿、审样时,一定把成品结构画出来,如把包装箱、盒的模切线画出来,以便检查。正确的排版对模切加工的影响在使用平压平自动模切机进行模切加工时,常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象,这样自然会或多或少的影响产品美观。主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口,才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来,敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑。解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边。经过巧妙的拼版后,进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。印刷厂对于两拼以上的产品,在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接,应尽量采用一刀切的印后加工方式,不要在中间留下空隙,因为采用一刀切的方法可以节省纸张,还可以节省制作刀模的应用,而且有利于模切后清废,一举三得。但是如果两拼之间的图案,无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制,无法做到一刀切,那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血。如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大,防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。因此,印刷厂灵活巧妙的进行拼版,既能节省成本,又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。以上就是由灿坤印务给大家分享提供的,如果您想了解更多详情,请登录我们的网站进一步了解。
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