陈化条件不充分陈化条件不充分即陈化效果不好，也会造成产品的裂纹。我们在生产中都有这样的经验：停产检修前存下的泥料，下次再生产时特别好用，烧结砖价钱，这是因为陈化时间延长的原因；同样的泥料，夏天比冬天好用，这是因为夏季气温比冬季高的原因。陶土砖厂家、陶土砖供货、陶土砖供应商、陶土砖…
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原料原因（陈化条件不充分、干敏系数过高、塑性太差、掺混不匀、颗粒级配不合理）产生的裂纹只有在后续工序中才能发现，因为这些原因处在生产工序的上游，所以判断较为困难。比较简单的办法就是邻近砖厂之间互换原料做试验，如甲厂生产的砖裂纹严重，而乙厂生产的砖质量较好，海南烧结砖，两厂可互换部分原料做试验，若乙厂的原料在甲厂生产的砖不裂纹，而甲厂的原料到乙厂做的砖仍然裂纹，则可以判断甲厂砖裂纹的是由于原料原因引起的。同样的办法可以很快判断成型、干燥和焙烧方面原因引起的裂纹，查到原因后就可以采取针对性的措施。陶土砖厂家、陶土砖供货、陶土砖供应商、陶土砖基地、陶土砖价格、烧结砖厂家、烧结砖供货、烧结砖供应商、烧结砖基地、烧结砖价格、烧结砖厂家、耐酸砖厂家、耐酸砖供货、耐酸砖供应商、耐酸砖基地、耐酸砖价格、景观砖厂家、景观砖供货、景观砖供应商、景观砖基地找西安大力成建筑材料有限公司！
原料本身特性造成的产品裂纹泥料的颗粒级配不合理所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料（也称塑性颗粒，0.053㎜以下），填充性颗粒（0.053-1.2㎜），粗骨料（饰纹性颗粒，1.2-2.4㎜）。细粉料的含量决定了泥料的塑性，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，烧结砖生产，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。我们生产内墙砖时一般只要求前两种颗粒（细粉料、填充性颗粒）的比例，若这一比例失调，生产出的砖可能会产生裂纹。使用河、湖淤泥时经常会遇到这样的问题。防治措施：使用两种以上的原料，调整粒径组成，确保颗粒级配合适。陶土砖厂家、陶土砖供货、陶土砖供应商、陶土砖基地、陶土砖价格、烧结砖厂家、烧结砖供货、烧结砖供应商、烧结砖基地、烧结砖价格、烧结砖厂家、耐酸砖厂家、耐酸砖供货、耐酸砖供应商、耐酸砖基地、耐酸砖价格、景观砖厂家、景观砖供货、景观砖供应商、景观砖基地找西安大力成建筑材料有限公司！
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