2 轴材料选择  

2.1轴的材料应满足强度、刚度要求，轴芯厂家，对应力集中敏感性较低，并具有较高的耐磨、耐腐蚀性能。

2.2轴的常用材料有碳素钢、合金钢等。

2.2.1一般产品零件中常用中碳钢制造，此类钢通过调质或正火等处理，材料性能可以得到改善，杭州轴芯，零件具有较高的强度和耐磨性，如45优质碳素钢，因其对应力集中敏感性较低、机加工性好、价廉、市场供应充足而得到最广泛地运用。

2.2.2对于高速、重载、重要的轴，或受力大而要求尺寸小，主轴轴芯，质量轻、耐磨性高的轴及处于高、低温或腐蚀环境下工作的轴，多采用合金钢制造。合金钢具有良好的热处理和更高的力学性能，但对应力集中敏感。

2.3在一般工作温度下，碳钢和合金钢的弹性模量十分接近，热处理对它的影响很小。选用合金钢只能提高轴的强度和耐磨性，而刚度变化很小。

2.4对于直径较小的轴，轴芯螺纹，直接选用圆钢加工。

2.5常用材料及其主要力学性能表见表1。

软渗氮，渗氮和离子渗氮表面层产生残余压应力并提高硬度可提高抗弯疲劳强度软渗氮：

碳钢曲轴：60％～80％

低合金钢曲轴：20％～30％

球铁曲轴：50％～70％

渗氮：

钢和球铁曲轴：30％～40％

离子渗氮：钢、球铁曲轴：30％～50％同时提高轴颈耐磨性

应用广泛

圆角滚压表面层产生残余压应力，降低粗糙度并消除显微裂纹、针孔等缺陷可提高抗弯疲劳强度钢曲轴：20％～70％

球铁曲轴：50％～90％中小型曲轴

应用广泛

圆角淬火将圆角部位连同轴颈一起进行感应淬火(采用特殊淬火介质)，表面层产生残余压应力可提高抗弯疲劳强度钢或球铁曲轴：30％～100％方法简单、效果也好，但应注意控制曲轴变形等

延长轴承的使用周期需要采取哪些步骤轴承在使用过程中因为使用不当或者老化等原因造成使用周期缩短，但是合理的使用与维护将会延长轴承的使用周期，下面由轴承代理商为咱们分析下采取哪些步骤能够合理高11效的运用轴承。

步骤一、在安装轴承的时候要严格按照说明书或者轴承手册操作。

步骤二、安装工具要符合规定，不能贪图便宜随便使用不得当的安装工具

步骤三、按时定点检查设备的运转情况，严防轴承等零件出现异响。

步骤四、安排人员定点润滑轴承，防止轴承过度使用。

综上所述，只要我们严格按照步骤操作就能够高11效的利用轴承，延长轴承的使用寿命。

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