灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：

1）对应的中心钢筋笼，灌注桩金属导管，钻孔，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要特别注意的强度和坚固的戒指，钩，钢筋笼浸轴直，位于市中心，非碰撞孔墙，以防止塌孔，钢筋笼安放到位后，导管，立即起的导管。

2）灌装前的第１批具体是ｚｕｉ好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。

3）注意的第１个具体的量必须满足导管深度不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的ｚｕｉ小高度必须保持在工程导管：高清= RwHw / Rc中，在管内的混凝土的体积应VD =πD2·HD / 4（D导管直径）。如果深度不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。

S管导管阀处堵塞

(1) 现象

S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。

(2) 排除方法

泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。

3.4 混凝土输送管道堵塞

(1) 现象

输送压力逐渐增加，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。

(2) 堵塞部位的判断

堵塞一般发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。征兆是：未堵塞的管段会发生剧烈振动，堵塞部位以后的管路则无振动感。可以用听觉判断，未堵塞段混凝土被吸动时，金属导管，会有响声；堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查，凭敲打时手感或声音判断，堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。在长距离水平输送时，如有管接头漏浆的情况，泄漏部位后面的直管内也容易发生堵塞。

砼预应力管的特性不是指预应力钢筒混凝土管导管。

预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢 丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

砼预应力管（自应力混凝土管）是一种无需张拉自身产生预应力的混凝土管。其构造是在管壁中布置环状预应力钢筋，然后，旋挖导管厂，浇筑自膨胀混凝土。混凝土硬化膨胀，对环状预应力钢筋向外顶伸，而预应力钢筋对混凝土的反作用力就产生了预应力。
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