整机安全操作要求

1、每个工作日开始时，必须进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续。

2、所有人员在进行各种作业时，应穿戴合适的劳保用品，确保符合现行的安全作业规程。

3、正常工作前，应先做空载运行，以检查机构、电机等有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业。

4、每个动作的操作运行时，必须从逐级进行操作，且在逐级切换时必须有2秒以上的时间间隔，严禁越级操作。

5、定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常。定期检查钢丝绳、载荷限制器、吊具和吊杆及安全装置是否正常。

6、起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物妨碍（夹轨器是否解除等）。

7、起重机起步和停车时，严禁高速启动和高速急停。

8、遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的吊具、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案。

提梁机设备钢丝绳破断原因：

提梁机钢丝绳的破断原因分析，900t提梁机，钢丝绳破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损坏，因此，一般要求滑轮（卷筒〉直径与钢丝绳直径之比D/d大于20-30。此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境〖温度、腐蚀性气体〉、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，120吨提梁机，二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到较低限度。

怎样可以保证提梁机的安全使用呢？

1.提梁机安装应由原生产厂家或具有专业资质的安装单位进行；

2.所配置的电器保护装置和各部位的安全设施，濮阳提梁机，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装；

3.拆卸和安装，要制定拆装安全技术方案，参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导；

4.安装毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机进行负荷试验；

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