旋流式流化床包衣机设备原理

旋流式流化床包衣机原理为，液化床内的气流呈螺旋运动状态，颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下，做螺旋翻滚运动，由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上，亮氨酸喷雾流化床包衣机，达到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣机设备概述

旋流流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘，气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转伸出圆锥形的顶部。

在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有改善流动性，防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，脂酸酶喷雾流化床包衣机，改善生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。

近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与高效湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

沸腾干燥制粒机设备概述

沸腾干燥制粒机，包括由上往下设置的上筒段、干燥室、物料室和热风室，热风室内设有正对着物料室出口的下料斗，阜新喷雾流化床包衣机，该下料斗与送料管连接，送料管与储料罐连接，干燥室上设有进料口，储料罐上端通过管路装接有引风机，储料罐上设有进料孔，送料管装接在该进料孔内，储料罐内壁上设有位于进料孔上方的水平挡板，该水平挡板末端装接竖直挡板，储料罐内设有隔板，该隔板位于进料孔下方，隔板上设有面积小于颗粒面积的过滤孔，隔板上位于进料孔的一侧开设有下料口，竖直挡板向下延伸至隔板上表面。

下料斗设为锥形。储料罐内设有若干个位于进料孔上方的导风板，该导风板错位设置。物料室的出口端内设有旋转杆，该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆，横杆上设有转动片。干燥室侧边设有支撑杆，蛋氨酸喷雾流化床包衣机，该支撑杆固定安装在地面上，支撑杆上设有滑杆，该滑杆上套装有滑套，干燥室通过连接杆与该滑套连接。支撑杆上还设有驱动气缸，该驱动气缸的驱动轴装接有顶板，该顶板抵顶着滑套底面。滑杆上端和下端各设置一个限位块。

江苏博鸿通过在沸腾干燥制粒机储料罐内设置隔板和挡板，从而彻底杜绝了颗粒被引风机吸入的问题，避免浪费，出料效率高。