1.自动工作方式

   在该方式下，CNC执行系统存储器中选定的数控加工程序。

2.编辑工作方式

  在该方式下，可编辑选定的数控加工程序和创建新的数控加工程序。基本编辑操作包括字与行的插入，修改，删除，替换等，数控车床CAK5085S价格，扩展编辑操作，移动和程序的合并等。

3.手动数据输入工作方式

  在该方式下，CNC执行由MDI面板输入的数控加工程序，可执行LCD能显示的大程序行数，一般为10行，适用于简单的测试操作。

4.远程运行工作方式

  在该方式下，CNC执行从外部输入/输出设备读入的数控加工程序，实现数控机床的在线加工。外部输入/输出设备包括RS-232接口和CF卡。

5.回参考点工作方式

  在该方式下，可实现手动返回机床参考点的操作，使CNC确定机床零点的位置。

6.手动连续进给工作方式

  在该方式下，数控车床CAK5085S厂家，可手动实现所选的轴以设定的速度移动或快速移动。

7.增量进给工作方式

  在该方式下，可手动时间所选的轴以设定的进给增量和速度移动或快速移动，一般用于准确对刀。

8.手轮进给工作方式

  在该方式下，可通过手轮实现所选的轴以设定的进给增量移动，一般用于准确对刀。

①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

③速度适应性：允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

   数控车床长期使用会导致主轴轴承严重受损，影响机床几何精度，为恢复精度，需采用“定向装配法”实施主轴轴承的更换及装配。

     1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，供应数控车床CAK5085S，因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。

      2）采用高精度双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能，主轴转速可达4000r/min，但它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和精密的小数控车床主轴。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，昆山数控车床CAK5085S，有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。

      3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的转速和精度，因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。