一般认为，不能对异种铝合金同时进行阳极氧化处理。实际上，尝试同时对不同种类铝合金进行阳极氧化处理，硬质阳极氧化，无论在哪种铝合金上都能生成阳极氧化膜。那么为什么说不能同时处理呢?同时处理又会发生什么情况呢?

1.不同种类铝合金阳极氧化行为有何差异

所有铝合金都是可能进行阳极氧化的。那么，不同种类的铝合金阳极氧化行为会有什么不同呢?据研究，即使采用相同电流密度的阳极氧化，阳极氧化电压也会因铝合金种类的不同而存在差异。也就是说，为了使用恒电流密度阳极氧化，需要根据不同合金类型施加不同的外加电压。

1.喷砂处理：钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂处理的压力要比非gui金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时，砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应，形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和阳极氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。

2.酸洗：酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。

3．化学抛光：化学抛光是通过金属在化学介质中的阳极氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光处理面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光处理的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光处理效果。较好的钛化学抛光液是HF和HNO3按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度<10%，HNO3起阳极氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光处理时间短(1~2min.)。

4．电解抛光：又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，阳极氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生阳极氧化，而使阳极溶解不能进行。但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光处理效果，小型试件可得到镜面抛光处理，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光处理的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。

CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，例如手机 平板 。

以智能手机外壳为例，采用CNC时，阳极氧化，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。但是，东莞阳极氧化，压铸铝很难进行阳极氧化。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。