薄膜开关由面板、上电路、绝缘隔离层和下电路四部分组成，为轻触接通式常开开关，那么，下面我们一起来了解薄膜开关的各方面的检测吧：

　　断、短路：不允许导体有任何断、短路现象。

　　异物：线路不得有附着于其上任何异物。

　　导体厚度：一般导体厚度控制在7-12μm，且应均匀、光滑。

　　上下线路位置偏移：上下线路各开关接点中心位置相互偏移允许公差为Ф0.5mm.。

　　材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。

　　形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。

　　导体的缺损和zhen孔：根据下列图示标准判定，在每个50mm 范围内允许一个。

　　碳墨：覆盖于银浆线路上的碳墨，应确保完全将银浆覆盖，其厚度8-10μm，不得有极为明显的银浆凸出。

　　冲压毛边及模具挤弯尺寸：冲压毛边及挤弯尺寸，不应大于0.2mm，且位置应朝向没有导体一侧。

　　所有薄膜开关接触点：均不得有任何绝缘油墨附着，绝缘油墨面应平整，避免有任何气泡或zhen孔等缺陷而影响绝缘效果。

　　组合态：表面不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。

　　伤痕：所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕（即割痕由线路上割基材），轻微的擦伤亦以不影响其阻抗为原则，碳墨表面极易有擦痕产生，其擦痕以不影响线路导通为准则。

　　附着强度：绝缘油墨干燥后，薄膜开关，将油墨面互相贴靠再经重压24小时后，需确保绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，迅速剥离，亦不得有油墨脱落。

　　跳线：所有跳线部均按线路导体要求，薄膜开关打样，且所有跳线产品均需经过100%的开、短路测试及绝缘电阻测试。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ（500VDC1分钟）。

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薄膜开关厂家在薄膜开关面板丝网印刷前都会做好准备工作，只有把准备工作做的充足才能避免生产中发生故障或者次品废品的数量过多。所以，工作人员都会很重视准备工作。那么，防静电薄膜开关，薄膜开关面板丝网印刷准备工作有哪些呢？小编就来给大家介绍下。

　　1、根据承印物的特性选择合适刮dao。

　　2、检查印刷材料与产品是否有误，检查印刷材料表面处理、清除静电等是否达到要求。

　　3、清理周围的环境卫生，注愈车间的退度和湿度，有条件的可配里空调和除湿等设备。这些都关系到面板的板面整洁和套印精度。

　　4、要充分了解承印物、印刷材料的特性，了解面板规格大小、形状等。

   我们不论是在薄膜开关行业还是别的行业一定要做足充分的准备，只有这样才能够生产出高质量的产品以及避免一些麻烦的产生。

任何东西在使用的时分需求养护与修理，那么，薄膜开关订做，薄膜开关是怎样修理的呢？下面薄膜开关厂家的工作人员就来给咱们介绍下。

  1、拆开薄膜面板.再掀开上面一层按健薄膜。用万用表查出各按健开关点与线路板的衔接位，以确保改装后的开关衔接点与本来的相对应。    2、在基层薄膜的每个开关点上用定位锥在金属板上锥好位皿孔。所穿孔尺度比徽型开关按被柱的实践尺度略大一些.以确保徽型开关按健柱在孔内上下移动不受阻为宜.假如孔过小会形响开关的弹性作用使开关失灵。    3、比照金月板每个小孔的距离.将徽型开关固定在印剧板上.并按每个开关对应的衔接点娜接好衔接线。一起根据3金属板与显现板间的实践空间位2留出相应的印剧板边.以固定开关板。因为新的开关板是处于金属板与指示灯显现板之间.在打印板上也有必要打有与显现板指示灯位2相对应的孔.以确保显现板的发光管穿过印制板从面板能看到显现信号.一起线路和两板之间要有必定距离，以防短路。    只需替换同类型、标准的薄膜开关板就能够(网上淘吧，只需不是很老的机型都有)，替换时只需将控制板块拆下来，只需有根本的着手才能都行(若没有这个才能就免谈了)。若买不到薄膜开关板，也能够改成微动开关，电路要根据旧的薄膜开关板来布线，面板经过打眼、装置微动开关、硅胶固定和布线、接线就能够了。    以上即是薄膜开关修理的一些方法了，有需求订货薄膜开关的能够联络咱们.