含油污泥处理技术之溶剂萃取技术：

钻削油泥处理溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过充分的混合搅拌，使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而达到将油类从污泥中分离出来的目的，而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用，铜川钻削油泥处理工艺，回收的油类可以再生利用。传统萃取剂多为有机1溶剂，铜川钻削油泥处理施工方案，张秀霞等、车承丹等分别选用三氯甲烧和石油1醚作为萃取剂处理含油污泥，油泥脱油率都高达90%以上。单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高，如果与其他技术联合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。实践表明，通常是要经过多次的萃取过程，其污泥的油分分离效果才比较理想，而且在多次的循环萃取过程中，萃取溶剂不能保证百1分百的回收，增加了成本。所以此技术要想得以发展，其关键是找到一种性价比高的萃取溶剂。

老化油形成的原因有如下几个方面：

 钻削油泥处理1）细菌的影响。在油田生产中，如果不进行杀菌或杀菌措施不当时，细菌(腐生菌TGB 和硫酸盐还原菌SRB)就会在生产系统中滋生。细菌呈絮状或团状，吸附有乳化颗粒、机械杂质等细小物质，进入脱水和污水处理系统后，与其它絮状物一起浮于油水层之间，而且随着时间的延续而增多。

 钻削油泥处理 2）三次采油的影响。随着三次采油技术在大庆油田的试验和推广，聚合物、碱、表面活性剂等驱油剂的影响也较严重。在聚合物驱采出液中，含聚合物浓度越高，铜川钻削油泥处理流程，中间过渡层越顽固，稳定性越好，厚度也越厚，而且延长沉降时间也很难减薄或消失。测试表明，在含聚合物浓度较高时，中间过渡层约占液相总体积的6％～15％。

钻削油泥处理随着自然资源的消耗加快，废弃物的利用技术越来越被企业所关注，而我国的自然资源短缺状况尤为严重。因此，废弃物的资源化利用研究在我国就显得更为重要。含油污泥处理，是危废处理行业一种常见的服务，本文主要介绍含油污泥处理的难点。

钻削油泥处理含油污泥是一种多介质的混合物混合在一起形成一种较稳定的悬浮液体。含油污泥首先可以通过静置沉降，将含油污泥中的水分离出来。剩下的悬浮液体中，由于有石油类物质黏附在固体颗粒上，而石油类物质又有很强的黏附力，因此形成了更为稳定的混合液体。这种混合液用静置沉降的方法处理效果很差。以前，钻削油泥处理，很多装置尝试过使用真空过滤机或者板框压滤机还有带式压滤机进行过滤，由于石油类物质的存在，黏度很大，滤网、滤布很快被堵塞，处理能力小，运行周期短，分离效果也非常不理想。而利用转筒式离心机进行含油污泥的脱水处理是一种能耗小、效果显著的方法。

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