1、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械 下管法。      

　2、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。      

3、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。      　　

4、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用 单根钢丝进行安装。 　　

5、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位）。

球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。

　　传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；

 承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。

　　六、 管线的试压。

　　1． 试压区段长不应大于1000m。

　　2． 实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa，则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。

　　3． 实验方法。在实验压力下10分钟降不大于0.05 Mpa时，则实验合格.

　　4． 水压实验注意事项。

　　a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，dn600 球墨铸铁管，将管内的气体排除。

　　b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。

　　c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。