无接触加工

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵z小的邻近切边的热影响区；⑶极小的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，激光切割机，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；⑶与计算机结合，可整张板排料，三维激光切割，节省材料。

同时，生产现场的环境和条件对激光切割设备的功率有很大影响。如压缩空气的质量（主要是油污过滤、枯燥度、粉尘）。生产现场的粉尘，烟雾多。更有一些用户把喷漆作业放在激光切割设备左近。这都会影响激光切割机的切割质量和切割才能。综上所述，要想激光切割设备能长时间高i效率的任务，购置一台好质量的设备尤为重要，其次保养及维护不可少，同时周边的使用环境也很重要。

第三：机器人激光切割机系统不稳定导致的切割缓慢。

　　由于机器人激光切割机系统的CPU和硬盘发热，工业机器人激光切割，导致系统不稳定，不能全时工作;或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，导致生产停滞，还有可能是机器人激光切割机系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，山东切割，也会延误切割生产，影响切割质量等问题。

　　第四：使用切割方式不合适。

　　在切割设置时，使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而且割嘴耗材浪费严重。相信注意好以上几点，使用机器人激光切割机的效率和省料上都会得到大幅度的提升!