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1.桨叶干燥机 常压干燥流程：          

     物料由给料口加入，在相向旋转的螺旋叶片作用下，向出料口移动，蒸气通过螺旋楔形叶片和夹套向物料传热，蒸发出的湿份经除尘器、排风机放空。由于传导干燥需要空气量较小，出口风速一般均较低，粉尘夹带较轻，对粉尘回收要求不高，或物料颗粒较大时，可只设排气烟囱，利用自然压差将湿气排入空中。要求较高时，应设除尘装置和排风机。由于传导式干燥尾气湿度一般都很高，不管哪种排放形式，都要考察湿气露dian，防止在排放回路中结露，为此，一般补充的空气要经过加热才能引入干燥机内。蒸气和冷凝水经回转接头引入并排出。

2.桨叶干燥机 常压返料干燥流程：          

     一般来说，桨叶干燥机可以直接处理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大时，楔形叶片和夹套的加热表面更新率降低，传热系数下降，此时，可以采用常压返料干燥流程，返回部分干料，使给入干燥机的物料含水控制在一定水平，保持较高的传热速率，流程的其他部分同常压干燥流程。

优质桨叶干燥机、ling先空心桨叶干燥设备，德高干燥持续热销。常州市德高干燥设备有限公司是质量信得过企业，设备技术ling先，实力制造，良好客hu口碑，始终贯彻诚信为本，服务至上的宗旨，诚信为您服务。

桨叶干燥机基本操作规程  

1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好，减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求，盘动电机风扇叶轮，检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。  

2. 盖好电机叶轮风罩，启动电机空运转，桨叶旋向必须符合规定要求，桨叶运转无任何异常、振动和噪音。

3. 必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀，先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽，时间控制在30分钟以上，调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。  

4. 严禁在湿料内夹带块状硬质物，防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间，损坏桨叶或筒体，造成设备破损漏气事故。  

5. 间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后并启放料阀放料。  

常州德高干燥客户信得过品牌，性能卓越的空心桨叶干燥机由德高干燥提供；我们是常州市德高干燥设备有限公司，公司位于江苏省常州市焦溪；专业设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备，粉碎设备，筛分设备等，欢迎来电提供您的物料参数及具体要求，我们免费提供的设备选型及设备配置。

从桨叶干燥机的结构使用来分析设备的优缺点

桨叶干燥机热空气由快速旋转桨叶干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

　　桨叶干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点。

　　桨叶干燥机底部设置倒锥形体结构，使桨叶干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性。

　　可使桨叶干燥机轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

　　桨叶干燥机出风温度：出口温度的选择完全依赖于产品^终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时，含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。

　　桨叶干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证产品有较高的得率。

　   桨叶干燥机的特点

　　1、干燥主机

　　利用气流干燥和桨叶干燥机的原理，将干燥主机设计为气流闪蒸复合式干燥机。其主机的搅拌装置设有五个搅拌系列，各系列分别有三种装配形式。试验发现适用于矿产品旋转装置的形式为多风叶、多层次，主机的体积传热系数hv为75640kJ（h·m3·℃），热效率高，化妆品污泥干燥机，可达到90%以上，同时解决了易堵矿的问题。搅拌装置的转速设计范围为300-1400rmin，化妆品污泥专用干燥设备，传动机构简单、易维护。为了满足各类矿产品的干燥特性，设计立式（L型）和卧式（W型）两种主机类型。L型主机没有分级器，长径比小，适用于干燥密度大和粒度较细的矿产品；W型主机的搅拌桨叶采用耐磨材料，间距由入矿端依次增大，适用于干燥密度大和粒度粗的矿产品。W型主机解决了立式结构风力需要过大的问题。

　　2、收集系统　　

　　吸取化工行业干燥收集系统（包括旋风分离器和布袋捕集器）的技术优点，研制出旋转反吹风圆筒布袋捕集器和适用于对矿产品单体作业的长锥体旋风分离器。该收集系统具有以下特点：产品收集率在旋风处可达到85%-95%;布袋器占地面积小，单位面积处理量大，同时压力损失小，系统配备的引风机功率降低，达到了节能降耗的目的；布袋器的布袋采用针chi呢滤布，具有耐热、气体穿透性好的特点，能够保证物料损失在0.1%以下，排出的废气含尘率低，达到环保要求；旋风器和布袋器的组合使用，使矿产品干燥过程全封闭，产品纯度高，回收率高，对环境^，改善了操作条件。

　　3、干燥特点

　　在对流干燥机内设置旋转分散装置，干燥机内的热风旋转上升，进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下，在干燥机内充分弥散，比表面积迅速扩大，加快了传热传质速度，化妆品污泥，使物料快速干燥，干燥的物料在载湿体热风的夹带下，旋转悬浮上升形成气固两相流，经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料。

对于此类物料的干燥烘干处理，常州市德高干燥设备有限公司诚意为您推荐适用的空心桨叶干燥机；此设备结构设计先jin，性能稳定，干燥速率快，设备能耗低，公司拥有专业的设计制作团队，提供设备的选型，制造，安装，调试一条龙服务；绝dui是您的理想设备之选。

JYG系列空心桨叶干燥机

工作原理：

　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

　　 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证zui佳的传热效果。

常州德高干燥——干燥行业先锋企业，专业生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商，化妆品污泥用桨叶干燥机，我们拥有yi流的技术，先jin的加工设备，为您打造顶ji的桨叶干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等，欢迎您的来电选购。

双桨叶干燥机，桨叶干燥机工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证zui佳的传热效果。

在桨叶及

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