静电粉末喷涂——烘干固化

烘干固化

固化过程分为熔融、流平、胶化和固化四个阶段，温度升高到熔点后，工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直到全部融化，粉末全部融化后，开始慢慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称为流平，温度继续升高到达胶点后，有几分钟短暂的胶化状态（温度保持不变），之后温度继续升高，粉末发生网状胶链反应而彻底固化。不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的，一般固化炉温度设定在190±10℃ ，烘烤时间为25±5min ，工件最底部距离烘炉底部及侧壁100mm以上。

静电粉末喷涂的优势

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。

降低对环境的污染程度

随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较为干净的涂装技术。

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，南京静电粉末喷涂，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。

降低对环境的污染程度

随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，金属静电粉末喷涂加工，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。

粉末涂料不使用有机溶体、水等挥发性溶剂，不锈钢静电粉末喷涂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶体而引起操作人员的安全事件；也不会因有机溶体而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，静电粉末喷涂哪里有，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到极低。

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