除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200度以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，无钠除渣剂，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。

高保温性能高效除渣剂在金属熔体表面形成的浮层。具有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属熔体是良好的保温覆盖剂。从而方便干净的扒渣。保证金属液清洁地送入下道工序。高效档渣地扒渣后浇注前，在浇包或炉中加入高效除渣剂能在金属熔体上形成浮层，可粘档零星熔渣，不锈钢除渣剂，省去工人档渣，提高劳动效率。可根据需要，形成全浮萍或在烧包、炉口处形成条状浮坝高效档渣。

从事铸造行业的人都了解，在铸造特水中一般都会含有大量的杂质，这些“渣渣”不仅会影响铸件的外观，还可能会影响到铸件的正常使用。但是在铁水中加入除渣剂之后，这样的状况就会得到大大的改善，压铸除渣剂，因为它能够将杂质置换出来，保障铸件的纯度。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，除渣剂，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。